L'utilisation des gaz pour la cryogénie des aliments est-elle une pratique sans danger ?
La cryogénie alimentaire utilise des gaz comme l'azote et le dioxyde de carbone pour des applications sûres et efficaces, telles que le refroidissement et la surgélation. Ces procédés garantissent une parfaite conservation des aliments avec une sécurité alimentaire optimale. Ils préservent les qualités des aliments tout en répondant aux besoins des industriels et des consommateurs.
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L'utilisation des gaz cryogéniques dans la surgélation et le refroidissement des aliments est une pratique essentielle dans les industries alimentaires, alliant sécurité, efficacité et préservation de la qualité. Mais comment ces gaz, comme l'azote et le dioxyde de carbone, agissent-ils pour garantir des aliments sûrs et durables ? Cette technique offre-t-elle des avantages concrets tout en répondant aux exigences actuelles ?
Découvrez comment la cryogénie contribue à transformer les standards de la sécurité et de la conservation des aliments.
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Pourquoi la cryogénie est-elle sûre ?
Les gaz cryogéniques sont produits pour les industriels. Ainsi, les procédés de surgélation cryogéniques sont sans danger. En effet, l’azote liquide et la glace carbonique ne sont jamais en contact des employés de l’industrie. Elle est injectée directement sur les aliments dans la chaîne de production. La quantité d’azote liquide, de glace carbonique, ainsi que les principales informations, telles que la température, et les aliments de la recette en cours sont accessibles via un système de boîtier connecté à l’équipement cryogénique. Air Liquide met ce boitier à disposition de leurs clients, afin de pouvoir effectuer des mouvements à distance, et de contrôler l’énergie et le froid. Il n’y a donc aucun risque de contact physique avec un gaz de refroidissement alimentaire.
Les gaz cryogéniques utilisés, tels que l'azote et le dioxyde de carbone, sont présents naturellement dans l'air que nous respirons. Ils n'ont pas d'effets nocifs sur les aliments, car ils ne laissent aucun résidu chimique et n'altèrent ni la forme ni la qualité des produits. De plus, leur utilisation garantit des températures basses qui empêchent la prolifération bactérienne.
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Quels sont les avantages de cette technique ?
La cryogénie alimentaire offre de nombreux avantages :
- Sécurité alimentaire renforcée : Les températures extrêmement froides permettent un refroidissement rapide, préservant les qualités organoleptiques des aliments tout en respectant les normes d'hygiène.
- Protection des aliments : La surgélation rapide agit sur la structure des aliments, évitant les altérations au niveau cellulaire grâce à la formation de petits cristaux de glace.
- Flexibilité industrielle : Adaptée à divers procédés, la cryogénie est utilisée pour des applications comme le croûtage, le refroidissement ou la surgélation (congélation ultra-rapide) en continu ou en batch.
Ces atouts sont particulièrement recherchés dans le cas d’activités saisonnières, avec l’objectif d’absorber les pointes de production ou démarrer de nouveaux marchés.
Les équipements et leur rôle dans la sécurité
Les équipements cryogéniques, conçus pour un contrôle optimal des températures, permettent une distribution homogène des gaz. Cette précision assure une sécurité accrue et une meilleure qualité pour les aliments. Leur installation fait l’objet d’une étude précise de la mise en oeuvre des fluides cryogéniques.
Il est important de noter en effet que lors de leur changement d’état, les fluides cryogéniques libèrent une grande quantité de gaz (azote gazeux et gaz carbonique) pouvant impacter la teneur en oxygène contenu dans l’air de l’ambiance de travail. Des systèmes d’extraction de ces gaz sont systématiquement installés pour travailler en toute sécurité.
En conclusion, l'utilisation des gaz pour la cryogénie est une pratique fiable qui permet de garantir la qualité et la sécurité des aliments, tout en offrant une solution efficace aux industries alimentaires pour répondre aux exigences de production et de transport.
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1. A propos de nos solutions cryogéniques
- Cryogénie alimentaire
- Solution de refroidissement cryogénique des produits alimentaires
- Solution de surgélation cryogénique rapide et naturelle des aliments
- Solution de contrôle de température cryogénique
- Solution de surgélation cryogénique IQF des produits individuels
- Solution de croûtage, raidissage et formage cryogénique
- Contrôle de température des réactions chimiques
- Solution d’enrobage cryogénique
- Solutions de cryobroyage et broyage à température contrôlée à l’azote liquide
- Atomisation à l’azote liquide – Solution cryogénique de solidification
- Solution de lyophilisation cryogénique
- Transport réfrigéré des denrées périssables : la cryogénie au service de la logistique
- NexeliaTM pour la surgélation et le refroidissement cryogénique
2. A propos de nos équipements cryogéniques
- Équipements cryogéniques alimentaires
- CRYO-CABINET: cellule de surgélation
- Tunnels cryogéniques
- Le tunnel cryogénique est-il une aide pour la surgélation des produits alimentaires ?
- CRYO-TUNNEL-EZ1: tunnel de refroidissement et surgélation EAZY ONE
- CRYO-TUNNEL-ZF3: tunnel linéaire polyvalent rapide, efficace et compact
- CRYO-TUNNEL-EZ1M: tunnel à tapis modulables pour produits individuels ou multicouches
- CRYO-TUNNEL-ZR2: brassage rotatif pour une surgélation IQF optimale
- CRYO-TUNNEL-CFP2: croûtage et surgélation par contact
- CRYO IMMERSION UNIT-CFV2: surgélation IQF par immersion cryogénique
- CRYO CRISTALLISER-P: cryo-cristallisation de poudres de matières grasses
- CRYO CRISTALLISER-M: cryo-cristallisation de billes monodisperses
- CRYO INJECTOR-CB3: contrôle optimal de la température en malaxeurs
3. A propos des fluides cryogéniques
- Quels gaz sont utilisés pour la surgélation cryogénique
- Quel est l'usage de l'azote liquide en cryogénie alimentaire ?
- Quelle est l’utilisation du dioxyde de carbone en cryogénie alimentaire ?
- Comment se déroule la surgélation des aliments à l'azote liquide ?
4. A propos de la cryogénie alimentaire
- Quelle est la différence entre congélation classique et surgélation cryogénique
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