Broyage à température contrôlée et cryobroyage à l’azote liquide

L’échauffement excessif dans un broyeur en présence d’air, entraîne des inconvénients bien connus : dégradation et oxydation des produits, colmatage des filtres, prise en masse du produit, irrégularité dans la granulométrie, rendement d’extraction faible, etc… Le broyage à température contrôlée et le broyage à très basse température (ou cryobroyage) permettent, grâce à la cryogénie, de résoudre ces problèmes.

Qualité des produits préservée
Productivité améliorée
Sécurité assurée

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Les avantages du broyage à température contrôlée et du cryobroyage

Qualité des produits préservée

Les produits et principes actifs sont protégés de l’oxydation et de l’humidité. Leur granulométrie est homogène avec une meilleure reproductibilité dans le temps, indépendante des températures extérieures ou initiale du produit. La gamme des substances broyables est plus large.

Productivité améliorée

Les problèmes issus de l’échauffement sont éliminés.
Les pertes de produits et les arrêts de production sont réduites. Les capacités de production sont augmentées ou maintenues quelles que soient les conditions climatiques. La forme des grains peut être modifiée pour obtenir des particules et des poudres plus fines (cryobroyage) et/ou améliorer les rendements d’extractions.

Sécurité assurée

Le broyage en atmosphère inerte diminue les risques d’inflammation ou d’explosion.

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Les solutions de broyage à température contrôlée et de cryobroyage Air Liquide

Facilitez le broyage de vos produits grâce à la cryogénie!
Air Liquide vous accompagne à chaque étape de votre besoin, du design de l’offre au service après-vente. Nos techniques s’appliquent aux nouvelles installations et s’intègrent parfaitement aux installations déjà existantes.

Des gaz et des équipements de qualité pour un frittage optimum Air Liquide

Fourniture de l’azote liquide, pour tous les secteurs d’activité

Azote liquide industriel, azote alimentaire ALIGAL™ FREEZE 1, azote pharmaceutique PHARGALIS™ 1 ou azote API pour le secteur de la cosmétique: nous vous proposons une large gamme de qualité d'azote... pour garantir la conformité aux exigences réglementaires et normatives de tous les secteurs industriels.

Approvisionnement

La source d’azote est stockée sous forme liquide sur votre site sur une zone dédiée, dans des réservoirs cryogéniques, mis à disposition.
Pour des plus petits besoins, des solutions de biberonnage d’azote liquide dans des réservoirs mobiles peuvent être mises en place.

Consommations

Selon la capacité horaire des installations, leur température de régulation, la granulométrie désirée et le produit à broyer, on estime les consommations spécifiques suivantes:
Broyage à température contrôlée: 0.2 à 0.3 litre d’azote liquide / kg de produit
Cryobroyage: 1 à 2 litres d’azote liquide / kg de produit.

Equipements et installations pour le broyage à température contrôlée

Les dispositifs pour le broyage sous température contrôlée sont très simples. Ils comprennent:

Une ligne d'alimentation en azote liquide.
Des matériels (injecteurs) conçus et dimensionnés pour passer les débits nécessaires.
Un dispositif de commande et régulation de l’injection d’azote en fonction de la température, installé à proximité du broyeur.
Un dispositif de filtration et d’extraction de l’azote gazeux.
Un dispositif de surveillance de sécurité pour piloter et gérer l’installation en toute sécurité.

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Equipements et installations pour le cryobroyage

Le système de pré-refroidissement d’ Air Liquide est breveté et s'adapte à tous les débits de 200 kg/h à 1T/h et au delà. La présente invention porte sur un échange thermique par pulvérisation d’azote liquide au coeur d’une vis de transfert creuse, en amont du broyeur assurant un refroidissement homogène. Les gaz froids issus de la vaporisation circulent plus longtemps avec le produit entrant.
Optimisant ainsi l’utilisation du “froid” contenu dans l’azote évaporé, le système permet de réaliser des économies d’azote liquide supérieures à 15%.
Les dispositifs pour le cryobroyage comprennent:

Une ligne d'alimentation en azote liquide.
Un doseur volumétrique monobloc.
Une canne d’injection.
Un dispositif de commande électronique intégrant une triple régulation de l’injection d’azote.
Un dispositif de filtration et d’extraction de l’azote gazeux.
Un système de gestion de la sécurité (anoxie).

Notre expertise et notre expérience à votre service

Nos projets intègrent systématiquement:

Etude de faisabilité à partir de la FDS de votre produit et de votre problématique, avec nos partenaires spécialisés.
Etude budgétaire.
Des tests à l’échelle pilote validant le choix technologique, les paramètres de fonctionnement et les consommations en fluide cryogénique.
Ingénierie et installation des d'équipements: design de l’équipement, du système d’injection et du réseau de tuyauterie d'alimentation et de distribution d'azote, montage et mise en service.

Communiquez nous la FDS de votre produit, on s’occupe du reste.

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Cahier des charges concernant votre application

Quelque soit votre industrie, transmettez nous quelques éléments. Nos experts mettront immédiatement en oeuvre tous les moyens pour vous accompagner au cours de votre projet. Avec de nombreuses années d’expérience en cryogénie, à l’usage de l’azote liquide et formés aux techniques de broyage, ils sont à la pointe des dernières innovations.

Descriptif du produit à broyer	➤ Nature (fournir la FDS), sensibilité à l’oxygène, à l’humidité, au CO2, produit toxique, inflammable, ➤ Composition (teneur en eau, matière grasse, matière sèche, chaleur spécifique Cp, température de fragilisation, granulométrie).
Installation	➤ Broyeur: marque et type, vitesse de rotation, puissance installée, présence d’une ventilation, débit d’air, niveaux de température et d’humidité relative de l’air. ➤ Production: débit horaire, production annuelle.

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Découvrez le rôle clé des gaz dans l’industrie pharmaceutique

La qualité certifiée du gaz est un élément clé pour la sécurité et la conformité dans l'industrie pharmaceutique.
Dans un environnement réglementaire de plus en plus strict, Air Liquide a défini et conçu une gamme répondant aux exigences de qualité, de conformité et de traçabilité.

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