Chimie de spécialités : contrôle des émissions et solutions bas carbone

Inertage de systèmes

Systèmes fermés

L’utilisation des gaz inertes à quelques bars, de pression tels que l’azote, l’argon ou le CO₂ (utilisé pour de l’inertage de systèmes qui fonctionnent en circuit fermé, dans des centrales nucléaires ou des combustibles solides) est essentielle pour protéger les produits chimiques des risques de perte de qualité ou d’explosion liés à la présence d’oxygène ou d’humidité dans l’air.
Les cuves ou réservoirs de stockage à inerter sont initialement purgés pour assurer une réduction de la concentration en oxygène dans le ciel gazeux puis la maintenir à des niveaux permettant d’éviter les explosions pour garantir la sûreté des installations ou l’oxydation des produits.

Systèmes ouverts

Les trémies des machines d'extrusion de plastique ou les chambres de réticulation des encres à l’eau pour l’impression de films plastiques ont besoin d’être inertées pour des questions de qualité ou de productivité.
L’expertise d’Air Liquide repose sur la maîtrise complète du flux d’inertage, depuis la fourniture des molécules d’azote, d’argon ou de CO₂ jusqu’à leur injection précise dans les réacteurs ou réservoirs. Le Groupe conçoit des skids d’inertage sur mesure, véritables interfaces de régulation qui stabilisent l’atmosphère protectrice grâce à une détente haute précision qui fonctionnent à quelques bars de pression et une instrumentation complète intégrable au système de contrôle de l’usine. Le principal avantage de cette approche technique, axée sur l’ingénierie de sécurité et le pilotage de la performance, garantit l’intégrité des installations pétrochimiques en maintenant un niveau d’oxygène sous le seuil d’explosivité et d’oxydation.

Récupération des composés organiques volatiles (COV)

Air Liquide propose deux technologies de récupération de COV :

• la condensation cryogénique pour les débits d'effluents typiquement inférieurs à 5 000 m³/h et des concentrations en COV supérieures à un pour cent. L'azote liquide utilisé pour refroidir n'est pas en contact avec les composés organiques et peut être réutilisé sous forme gazeuse ;
• l’adsorption sur charbon actif avec régénération à l'azote gazeux pour les plus grands débits d'effluents typiquement supérieurs à 5 000 m³/h et des concentrations en COV inférieures à un pour cent. La récupération des composants adsorbés sur charbon actif s'effectue sous l'effet de la chaleur dans un flux d'azote suivi d'une désorption sous vide.

Les principaux avantages de ces 2 solutions face aux solutions classiques :

• La condensation cryogénique permet de récupérer les solvants à forte concentration.
• L'adsorption sur charbon actif traite les grands débits à faible concentration.

ECO ORIGIN™

La décarbonation des approvisionnements (Scope 3) est un enjeu réglementaire majeur pour l'industrie chimique.

Air Liquide répond à cette problématique avec ECO ORIGIN™, une offre de gaz (oxygène, azote, argon, CO₂) produite exclusivement à partir d'énergies renouvelables ou de sources biogéniques, contribuant à la réduction du bilan environnemental.

Cette solution permet de réduire jusqu'à 87 % l'empreinte carbone des gaz intégrés aux procédés. Cette performance est mesurable et strictement certifiée selon les normes ISO 14020/14021 et ISO 14067, garantissant ainsi la fiabilité et la conformité des bilans carbone industriels.