Des technologies et un savoir-faire au service d’une solution d’inertage sûre, personnalisée et optimisée
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Stabilité et date de péremption améliorées
Pur, propre, parfaitement sec et inerte, l’azote améliore la stabilité des médicaments en limitant les dégradations chimiques des principes actifs et des excipients de leur formalation. En l'absence d’oxygène et d’humidité, les molécules ne sont ni oxydées ni altérées chimiquement. La qualité des médicaments est constante et maîtrisée. -
Optimisation des coûts
Les taux d'oxygène résiduels obtenus par nos systèmes d'inertage à l'azote de matières premières, principes actifs et médicaments permettent de générer des économies importantes: pas de perte de matière, batchs optimisés ... Vos investissements sont réduits. -
Un inertage personnalisé et optimisé
Vous lancez un nouveau produit, votre ligne de production évolue, nous adaptons la solution d'injection. Assurez la protection automatique et permanente de vos produits et de vos installations grâce à nos équipements de régulation et de contrôle d'atmosphère même en cas de forte variation de débit.
La solution d’inertage Air Liquide pour protéger les produits sensibles à l’humidité et à l'oxygène de l'air
L’inertage consiste à remplacer une atmosphère chimiquement réactive voire explosive, par exemple l'air ambiant, par un gaz ou un mélange gazeux inerte pour assurer le maintien de la qualité ou de sécurité. Pour réussir votre inertage, Air Liquide vous accompagne de la définition de la solution jusqu’à sa mise en service, en toute sécurité.
Le rôle clé des gaz d’inertage
Les gaz d’inertage s’adressent à toutes les étapes de la production et du transport de produits sensibles à l’oxygène: principes actifs, excipients, molécules d'intérêt entrant dans la composition des médicaments... L'inertage intervient depuis le stockage des matières premières au packaging du produit final.
Le plus souvent, l'inertage à l'azote (N2) s’avère le meilleur choix parmi les gaz neutres pour réduire la concentration en oxygène ou remplacer l'air au contact de vos produits.
Une mise en place optimisée des gaz neutres nécessite une expertise autour des techniques de purge et de balayage que vous offre Air Liquide.
Fourniture des systèmes d’inertage
La protection sous gaz inerte peut se réaliser par différentes techniques : purge par déplacements, purge par dilution, cycles de compression et détente, cycles de compression et détente et mise sous vide, ou inertage en continu.
Air Liquide conçoit des systèmes fiables et simples à mettre en oeuvre pour maintenir un inertage efficace :
- Composés d’un coffret de commande, un capteur de pression, une ligne d’injection de gaz dans le réservoir et une vanne d’évent sur le réservoir
- Intégrant les deux étapes de purge et de balayage.
Mise en oeuvre simple et personnalisable
Les systèmes d’inertage sont personnalisables à tous les types d'équipements en particulier les cuves et les réservoirs. Les solutions utilisées respectent les exigences techniques des enceintes à protéger.
Fourniture de gaz industriels pharmaceutiques
Air Liquide propose toutes les qualités et puretés de gaz (Azote N2, Argon Ar, Dioxyde de carbone CO2) pour répondre aux exigences réglementaires des différents secteurs de l’industrie:
- Lorsque le gaz est en contact avec un aliment, Air Liquide vous propose l'azote PHARGALIS™1, l'azote de qualité pharmaceutique certifiée EXCiPACT™, compatible avec tous types d'installations pharmaceutiques ou biopharmaceutiques.
Ces gaz neutres sont disponibles en phase liquide dans des réservoirs cryogéniques fixes ou mobiles, ou en phase gazeuse dans des bouteilles de gaz sous pression.
Pour réduire l’empreinte carbone de vos solutions d'inertage, Air Liquide vous propose l’offre ECO ORIGIN. Cette offre certifie que les gaz neutres livrés sont produits utilisant 100% d’énergie renouvelable, disposant ainsi d’une empreinte carbone fortement réduite.
Prestations de services
Les ingénieurs d’Air Liquide étudient avec vous tout projet d’inertage azote des atmosphères réactives des cuves, réacteurs, mélangeurs, ligne de conditionnement… :
Nos services incluent:
- Expertise de votre ligne de production depuis le stockage des matières premières jusqu’au conditionnement final en suivant les opérations intermédiaires (réaction chimique, broyage, lyophilisation, transferts, …).
- Etude complète basée sur votre cahier des charges des besoins en gaz inerte adaptés à vos installations, en termes de type d’inertage.
- Supervision du dimensionnement, installation et mise en service des équipements conformément aux réglementations locales.
- Aide à l’analyse de risques liée à l'utilisation de gaz inertes, la prévention anoxie, la maintenance et le contrôle du système d'inertage, la mise en place de mesures de sécurité, etc…
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