CRYO INJECTOR-CB3 : contrôle optimal de la température en malaxeurs
Le CRYO INJECTOR-CB3 est un système d’injection directe de fluide cryogénique pour les mélangeurs, malaxeurs et autres équipements de transformation. C’est l’équipement clé pour préserver l’hygiène, la qualité et la texture des produits carnés, laitiers et de la pâte.
Le CRYO INJECTOR-CB3 en action
Le CRYO INJECTOR-CB3 est un équipement cryogénique conçu pour répondre aux besoins de fiabilité et de coûts. C'est une solution de refroidissement efficace et économique pour empêcher toute élévation de la température lors de la transformation des produits pour en préserver hygiène et qualité.
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Description du CRYO INJECTOR-CB3
Principe de fonctionnement
Le CRYO INJECTOR-CB3 assure une injection directe et contrôlée de fluide cryogénique (azote ou CO₂) au cœur du produit dans les équipements de transformation. Il maintient une température idéale en limitant l'échauffement dû aux procédés mécaniques et optimise l’homogénéité des mélanges. Ce refroidissement par contact direct garantit un échange thermique efficace. L’injecteur est composé de :
- Un manchon fixe soudé à l’équipement de transformation,
- Un insert à ouvertures calibrées,
- Une électrovanne cryogénique,
- Un flexible pour le raccordement au collecteur d’alimentation cryogénique.
- Installé en position basse sur l’équipement, le CRYO INJECTOR-CB3 garantit une température homogène et stable tout au long du processus
Domaines d’application
Le CRYO INJECTOR-CB3 convient au refroidissement de divers produits alimentaires, notamment dans les secteurs de la viande rouge, de la volaille, du poisson et des produits de la mer. Compatible avec les mélangeurs, broyeurs, cutters, pétrins et autres équipements, il s’intègre sur des appareils neufs ou existants.
Bénéfices
Les + qui font la différence: la garantie de cycles reproductibles grâce à une parfaite maîtrise de la régulation de l’injection.
- Refroidissement rapide et homogène :
Maintien de la qualité et de la texture des produits tout en limitant la croissance bactérienne, pour une durée de vie optimale. - Efficacité cryogénique augmentée :
Amélioration de l’efficacité jusqu’à 50% grâce à l’injection basse cryogénique du CRYO INJECTOR-CB3 et économies de fluide cryogénique atteignant 15%. - Flexibilité d’installation :
Adaptable à de nombreux équipements de transformation alimentaire, ce qui réduit les investissements et facilite l’intégration. - Hygiène et fiabilité :
Conception hygiénique en acier inoxydable, résistante et simple à nettoyer, qui réduit les risques de bourrage et garantit la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
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Caractéristiques techniques
Type de gaz utilisé
Le CRYO INJECTOR-CB3 est disponible pour l’injection d’azote liquide ou de dioxyde de carbone et il permet une permutation facile de l’un à l’autre fluide par simple changement
de l’insert. Air Liquide propose l’azote liquide ALIGAL™ FREEZE 1, et le CO₂ liquide ALIGAL™ FREEZE 2, les fluides cryogéniques certifiés ISO 22000, garantissant une sécurité maximale pour les applications alimentaires.
Gamme et capacités de traitement
Chaque CRYO INJECTOR-CB3 peut atteindre un débit de 15 L/min pour l’azote liquide ou de 13 kg/min pour le CO₂. Le nombre d'injecteurs requis dépend de la composition, de la température et des quantités de produit. Grâce à une installation en bas de malaxeur, les économies de fluide cryogénique peuvent aller jusqu’à 15% par rapport à une injection haute.
Pour des installations sur mesure, le contrôle du débit d’injection peut être géré par minuteur, mesure de température ou de viscosité du produit. Les nouvelles installations peuvent intégrer le contrôle directement dans l’automate de l’équipement, tandis que les systèmes existants peuvent bénéficier d’un panneau de commande en option.
Dimensions et caractéristiques de construction
Conçu pour une hygiène et une maintenance simplifiées, le CRYO INJECTOR-CB3 répond aux normes internationales de sécurité alimentaire. Fabriqué en acier inoxydable, il possède des composants amovibles pour un nettoyage facile, garantissant ainsi une qualité constante et un fonctionnement durable et fiable.
Pour plus d'information sur son poids et ses dimensions, télécharger notre fiche produit.
Installation de mise en oeuvre
Votre installation cryogénique est optimisée pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de débit et de pression pour une intégration optimale sur votre site de production. Elle comprend :
- Source de gaz : Stockage de fluide cryogénique, avec approvisionnement régulier en semi-remorque.
- Ligne de transfert : Ajustée aux besoins de débits et pressions requis.
- Les CRYO INJECTOR-CB3 sont intégrés sur votre équipement par le fournisseur, sous les recommandations des experts Air Liquide. L’installation est sécurisée et équipée d’un système d’extraction des gaz froids pour un usage en toute sérénité.
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1. A propos de nos solutions cryogéniques
- Cryogénie alimentaire
- Solution de refroidissement cryogénique des produits alimentaires
- Solution de surgélation cryogénique rapide et naturelle des aliments
- Solution de contrôle de température cryogénique
- Solution de surgélation cryogénique IQF des produits individuels
- Solution de croûtage, raidissage et formage cryogénique
- Contrôle de température des réactions chimiques
- Solution d’enrobage cryogénique
- Solutions de cryobroyage et broyage à température contrôlée à l’azote liquide
- Atomisation à l’azote liquide – Solution cryogénique de solidification
- Solution de lyophilisation cryogénique
- Transport réfrigéré des denrées périssables : la cryogénie au service de la logistique
- NexeliaTM pour la surgélation et le refroidissement cryogénique
2. A propos de nos équipements cryogéniques
- Équipements cryogéniques alimentaires
- CRYO-CABINET: cellule de surgélation
- Tunnels cryogéniques
- Le tunnel cryogénique est-il une aide pour la surgélation des produits alimentaires ?
- CRYO-TUNNEL-EZ1: tunnel de refroidissement et surgélation EAZY ONE
- CRYO-TUNNEL-ZF3: tunnel linéaire polyvalent rapide, efficace et compact
- CRYO-TUNNEL-EZ1M: tunnel à tapis modulables pour produits individuels ou multicouches
- CRYO-TUNNEL-ZR2: brassage rotatif pour une surgélation IQF optimale
- CRYO-TUNNEL-CFP2: croûtage et surgélation par contact
- CRYO IMMERSION UNIT-CFV2: surgélation IQF par immersion cryogénique
- CRYO CRISTALLISER-P: cryo-cristallisation de poudres de matières grasses
- CRYO CRISTALLISER-M: cryo-cristallisation de billes monodisperses
3. A propos des fluides cryogéniques
- Quels gaz sont utilisés pour la surgélation cryogénique
- Quel est l'usage de l'azote liquide en cryogénie alimentaire ?
- Quelle est l’utilisation du dioxyde de carbone en cryogénie alimentaire ?
- Comment se déroule la surgélation des aliments à l'azote liquide ?
4. A propos de la cryogénie alimentaire
- Quelle est la différence entre congélation classique et surgélation cryogénique
- Description des différentes techniques de congélation des aliments
- Effets de la vitesse de surgélation sur la qualité des aliments
- Surgélation cryogénique: comment estimer les besoins en froid des aliments ?
- Caractéristiques des différents gaz en cryogénie alimentaire
- Respect de la chaîne du froid : définitions et enjeux essentiels
- Qu'est-ce que la cryogénie alimentaire ?
- Cryogénie : préserver la fraîcheur et la qualité des aliments
- Applications de la cryogénie en alimentaire
- La cryogénie alimentaire : dans quels secteurs s'applique-t-elle ?
- A quels produits la cryogénie alimentaire est-elle réservée ?
- L'utilisation de gaz pour la cryogénie alimentaire est-elle une pratique sûre ?
- La cryogénie peut-elle rendre les aliments traités toxiques ?
- Quel est le lien entre la cuisine moléculaire et la cryogénie alimentaire ?
- Pourquoi recourir à la cryogénie pour conserver les aliments