Surgélation

Les procédés que nous avons développés permettent d'augmenter la vitesse de surgélation. Ultra-rapide, la surgélation cryogénique empêche :

  • la déshydratation superficielle de vos produits et donc une perte de poids
  • le collage des produits entre eux (surgélation IQF de produits fragiles)

Croûtage

Dans le contexte de la congélation combinée (froid mécanique associé au froid cryogénique), le croûtage cryogénique est utilisé dans un double objectif :

  • Stabiliser des denrées alimentaires avant de les faire entrer dans un congélateur mécanique 
  • Conserver la forme et limiter les pertes en eau.
  • Éviter le collage pour le convoyage et le conditionnement.

Surgeler en surface des produits :

  • Rigidifier la surface du produit avant découpe pour les trancher à haute cadence et améliorer votre productivité.
  • Durcir le produit avant broyage. La solidité ainsi obtenue évite tout mélange pâteux ou toute destructuration du produit.
  • Enrober avec un coulis, du chocolat ou un nappage les produits complexes (crèmes glacées).

Cette application permet d'éliminer les défauts de fabrication (déformation, marquage, collage).

Caractéristiques techniques

  • Performance : son système de ventilation à l’aérodynamisme optimisé permet de mieux maîtriser la capacité de production et les coûts de fonctionnement technique.
  • Polyvalence : CRYO TUNNEL - ZF3 apporte la juste quantité de froid à tous vos produits quelques soient leur taille et leur composition.
  • Pilotage sécurisé et simplifié : des alarmes vous signalent tout écart de traitement en froid. Le pilotage de l’appareil est simplifié, tout dysfonctionnement est auto-diagnostiqué, des messages simples guident l’utilisateur.
Caractéristique Détail
Type Tunnel
Mode opératoire Continu
Gaz Azote liquide / CO₂ liquide
Principe Projection sur un tapis convoyeur entièrement automatisé avec services web associés
Capacité de traitement 200 à 2 000 kg / heure
Temps de passage (Mini/Maxi) 8 secondes / 52 minutes
Dimensions 6 à 25 m² (8 modèles)

Bénéfices

  • Optimiser les rendements frigorifiques : les produits sont convoyés par un tapis adapté à leurs caractéristiques. Dans la chambre de surgélation, les gaz froids circulent à contre-courant. Ils proviennent d’une injection de fluide cryogénique réalisée dans la zone « booster froid ».
  • Simplifier l’utilisation : un écran tactile permet de piloter facilement la machine. Lors des changements de production, un simple basculement de recette permet une adaptation rapide des paramètres de fonctionnement.
  • Faciliter le nettoyage : la coque du tunnel se relève. L’accès facile à l’intérieur de la machine et l’absence de zone de rétention permettent de nettoyer cet équipement en moins de 20 mn.

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