
Description du CRYO TUNNEL-ZF3
Principe de fonctionnement
Les CRYO TUNNEL-ZF3 sont constitués dune enceinte isolée dans laquelle se déplace une bande transporteuse qui véhicule tous les produits à traiter. Dans la version azote, on distingue 3 zones successives, de l’entrée à la sortie :
- une zone de pré-réfrigération : les produits entrent dans le tunnel et absorbent les frigories de l’azote gazeux froid, circulant à contre-courant ;
- une zone d'aspersion : l’azote liquide, pulvérisé à travers un ensemble de buses, asperge les produits qui absorbent à ce niveau les frigories de vaporisation ;
- une zone de stabilisation : les températures à coeur et en surface des produits s’équilibrent en atmosphère inerte d’azote gazeux avant le déchargement.
Un des grands avantages de la machine est son écran tactile, qui permet de le piloter facilement. Lors des changements de production, un simple basculement de recette permet une adaptation rapide des paramètres de fonctionnement.
La coque peut être soulevée par des vérins hydrauliques donnant accès total à l’intérieur du tunnel permettant un nettoyage en moins de vingt minutes.
Domaines d’application
Universalité des applications: le CRYO TUNNEL-ZF3 est un tunnel de surgélation linéaire très souple d’utilisation qui permet la surgélation, le croûtage ou le refroidissement en continu.
Grâce à son système polyvalent, il apporte la juste quantité de froid à vitesse ultra-rapide à une vaste gamme de produits de toutes tailles/composition : viandes piécées ou hachées, charcuterie, poissons, fruits de mer, produits de la pâte, crèmes glacées, fruits…
Bénéfices
Les + qui font la différence: son système de ventilation à l’aérodynamisme optimisé pour maîtriser la capacité de production et les coûts de fonctionnement technique.
- Qualité des produits préservée : préservation de la texture, du goût et des qualités nutritionnelles des différents aliments, pertes de poids réduites grâce à un traitement ultra-rapide.
- Souplesse :
- Froid immédiatement disponible,
- Simplicité de réglage et de fonctionnement pour s’adapter à tous les produits de toute taille.
- Economie :
- Encombrement minimum pour un investissement faible et un entretien facile,
- Rendement élevé de transfert thermique grâce à une parfaite maîtrise de la pulvérisation, de la convection et de la régulation.
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Caractéristiques techniques
Type de gaz utilisé
La conception de la coque du CRYO TUNNEL-ZF3 donne toute liberté pour l'utilisation du tunnel avec l'azote liquide ou le dioxyde de carbone. Air Liquide propose l'azote liquide ALIGALTM FREEZE 1, et le CO2 liquide ALIGALTM FREEZE 2 certifiés ISO 22000, garantissant une sécurité maximale pour les applications alimentaires.
Gamme et capacités de traitement
Le CRYO TUNNEL-ZF3 est décliné en 8 modèles en fonction de ses largeur ( 2 largeurs 0.6 et 1.2 m) et longueur (4 longueurs 3, 6, 9 et 12 m) afin de s'ajuster au mieux aux exigences d'espace, de productivité et d'intégration dans la chaîne de production.
- Température de régulation : -40°C à -130°C
- Temps de séjour : réglable
- Capacité horaire : 200 à 700 kg/h
Plusieurs options sont possibles notamment le type de mailles du tapis (Larges (vide de 10mm) ou fines (vide de 4mm)), l’ajout d’une rampe de pré-spray…
Dimensions et caractéristiques de construction
Le CRYO TUNNEL-ZF3, construit entièrement en acier inoxydable apporte une sécurité absolue pour le maintien de la qualité des produits et assure un fonctionnement fiable et durable.
Pour plus d'information sur son poids et ses dimensions:
↓ Télécharger notre fiche technique
Installation de mise en oeuvre
Votre installation cryogénique est optimisée pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de débit et de pression. Elle comprend :
- Source de gaz : Un stockage d’azote liquide installé sur site, accessible aux livraisons en semi-remorque,
- Ligne de transfert : Adaptée aux débits et pressions requis pour une performance optimale.
- CRYO TUNNEL-ZF3 : Intégré dans votre ligne de production avec des accessoires de sécurité et d’extraction des gaz froids pour une utilisation en toute sérénité.
Le saviez-vous ? Plusieurs centaines de tunnels cryogéniques en fonctionnement dans le monde sont la preuve des performances du procédé cryogénique CRYO TUNNEL-ZF3 d’Air Liquide.
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Les applications du CRYO TUNNEL-ZF3
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1. A propos de nos solutions cryogéniques
- Cryogénie alimentaire
- Solution de refroidissement cryogénique des produits alimentaires
- Solution de surgélation cryogénique rapide et naturelle des aliments
- Solution de contrôle de température cryogénique
- Solution de surgélation cryogénique IQF des produits individuels
- Solution de croûtage, raidissage et formage cryogénique
- Contrôle de température des réactions chimiques
- Solution d’enrobage cryogénique
- Solutions de cryobroyage et broyage à température contrôlée à l’azote liquide
- Atomisation à l’azote liquide – Solution cryogénique de solidification
- Solution de lyophilisation cryogénique
- Transport réfrigéré des denrées périssables : la cryogénie au service de la logistique
- NexeliaTM pour la surgélation et le refroidissement cryogénique
2. A propos de nos équipements cryogéniques
- Équipements cryogéniques alimentaires
- CRYO-CABINET: cellule de surgélation
- Tunnels cryogéniques
- CRYO-TUNNEL-ZR2: brassage rotatif pour une surgélation IQF optimale
- CRYO-TUNNEL-CFP2: croûtage et surgélation par contact
- CRYO IMMERSION UNIT-CFV2: surgélation IQF par immersion cryogénique
- CRYO CRISTALLISER-P: cryo-cristallisation de poudres de matières grasses
- CRYO CRISTALLISER-M: cryo-cristallisation de billes monodisperses
- CRYO INJECTOR-CB3: contrôle optimal de la température en malaxeurs
3. A propos des fluides cryogéniques
- Quels gaz sont utilisés pour la surgélation cryogénique
- Quel est l'usage de l'azote liquide en cryogénie alimentaire ?
- Quelle est l’utilisation du dioxyde de carbone en cryogénie alimentaire ?
- Comment se déroule la surgélation des aliments à l'azote liquide ?
4. A propos de la cryogénie alimentaire
- Quelle est la différence entre congélation classique et surgélation cryogénique
- Description des différentes techniques de congélation des aliments
- Effets de la vitesse de surgélation sur la qualité des aliments
- Surgélation cryogénique: comment estimer les besoins en froid des aliments ?
- Caractéristiques des différents gaz en cryogénie alimentaire
- Respect de la chaîne du froid : définitions et enjeux essentiels
- Qu'est-ce que la cryogénie alimentaire ?
- Cryogénie : préserver la fraîcheur et la qualité des aliments
- Applications de la cryogénie en alimentaire
- La cryogénie alimentaire : dans quels secteurs s'applique-t-elle ?
- A quels produits la cryogénie alimentaire est-elle réservée ?
- L'utilisation de gaz pour la cryogénie alimentaire est-elle une pratique sûre ?
- La cryogénie peut-elle rendre les aliments traités toxiques ?
- Quel est le lien entre la cuisine moléculaire et la cryogénie alimentaire ?
- Pourquoi recourir à la cryogénie pour conserver les aliments