Les postes à souder : un guide complet

Découvrez dans cet article les critères qui vous guideront dans le choix d’un poste de soudage.

Les différents types de générateurs de soudage

Le choix du poste à souder est déterminant pour obtenir de bons résultats en termes de qualité et efficacité de vos assemblages. En fonction des matériaux à souder, de l'épaisseur des pièces et des conditions de travail, différents types de machines à souder existent.

• Générateur TIG (Tungsten Inert Gas) : Connu pour sa précision et la qualité de ses soudures, le poste TIG utilise une électrode de tungstène non fusible. Le générateur pour souder en TIG est particulièrement adapté aux soudures fines et à l'assemblage de métaux spéciaux comme l'aluminium ou l'inox. Le procédé TIG est automatisable, grâce à des générateurs adaptés.
• Générateur MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) : Rapide et efficace, le poste MIG/MAG utilise un fil massif ou fil fourré comme électrode. Il est largement utilisé dans l'industrie automobile et la construction métallique pour des soudures rapides et de qualité. Le procédé MIG/MAG est automatisable, grâce à des générateurs adaptés.
• Générateur automatique pour le soudage plasma : Le soudage plasma est un procédé automatique qui permet d’assembler des tôles en acier inoxydable en “bord à bord” d’épaisseur de 1 à 8 mm en une seule passe. Le générateur de courant est relié à un coffret de commande qui gère le cycle de soudage complet.
• Générateur à électrodes enrobées (MMA -Manual Metal Arc) : Robuste et polyvalent, le poste à souder MMA utilise une électrode enrobée pour créer l'arc électrique. Idéal pour les travaux sur chantier et la maintenance industrielle.

Cet article ne traite pas du soudage laser. Pour plus d’informations sur le soudage laser, consultez.

Quel générateur choisir pour votre projet ?

Le choix du poste de soudage est une décision importante qui dépend de nombreux facteurs. Pour faire le bon choix, il est essentiel de prendre en compte :

• Les matériaux à souder : Le choix du matériau peut influer sur le choix du générateur. L’aluminium ou l’inox peuvent nécessiter des générateurs de soudage plus sophistiqués. Par exemple, le choix d’un générateur MIG pulsé peut être privilégié pour un acier inoxydable.
• L'épaisseur des pièces : L’épaisseur des pièces à assembler peut influer sur l’intensité maximale ou la sophistication technologique du générateur. Pour les tôles fines, le choix du générateur peut s’orienter vers une technologie évoluée (régimes d’arc -MIG/MAG- ou cycle de soudage -TIG- spécifiques), pour limiter les déformations. Pour les épaisseurs plus importantes, le choix se portera plutôt sur des générateurs avec des facteurs de marche élevés.
• Les conditions de travail : Les générateurs de soudage avec protection gazeuse (TIG ou MIG/MAG) peuvent être utilisés en atelier ou sur chantier, à condition d’être à l’abri des courants d’air. De façon générale, en extérieur, le générateur doit pouvoir résister aux intempéries. Souvent le choix d’un générateur à électrodes enrobées (MMA) est privilégié pour les chantiers.
• Le budget : Les postes à souder ont des prix très variables en fonction de leurs fonctionnalités et de leur puissance.

Découvrez toutes les applications du soudage.

Comment optimiser l'utilisation de votre générateur et réduire vos coûts ?

Une fois votre générateur choisi, voici quelques conseils pour améliorer la qualité de vos soudures et réduire vos coûts :

• Entretien régulier : Nettoyez régulièrement votre générateur, vérifiez les câbles et les connecteurs, et remplacez les pièces usées. Un équipement bien entretenu fonctionne plus efficacement et dure plus longtemps.
• Réglages précis : Ajustez les paramètres de votre poste (intensité du courant, vitesse fil / tension, etc.) en fonction du matériau à souder et de l'épaisseur des pièces. Des réglages adaptés permettent d'obtenir des soudures de meilleure qualité et de réduire les risques de défauts.
• Utilisation efficace des gaz de soudage : Le choix du gaz de protection est crucial pour obtenir des soudures propres et résistantes. Optimisez votre consommation de gaz en ajustant le débit en fonction de vos besoins.

Pour des soudures de qualité optimale, la gamme ARCAL™ d'Air Liquide vous offre les gaz adaptés à tous vos besoins.

• Formation des soudeurs : Investissez dans la formation de vos soudeurs pour qu'ils maîtrisent parfaitement leur poste à souder et appliquent les bonnes pratiques.

En optimisant l'utilisation de votre générateur, vous pourrez :

• Améliorer la qualité de vos soudures : Des soudures plus solides et plus esthétiques.
• Augmenter votre productivité : Un poste bien réglé et bien entretenu permet de travailler plus efficacement.
• Réduire vos coûts : Moins de rebuts, moins de gaspillage de consommables, moins d'arrêt dans l'atelier grâce à un bon entretien du parc matériel et la mise en oeuvre de bonnes pratiques par les soudeurs.

Choisir le bon gaz de protection

La sélection du gaz de protection est essentielle pour obtenir un meilleur rendement du générateur de soudage et assurer des soudures de qualité.

Air Liquide, fournisseur de gaz et services, et expert en soudage, vous propose une large gamme de gaz de protection adaptée à vos besoins. Notre équipe d’experts peut vous aider sur le choix et l’optimisation de l’utilisation de ce gaz de protection (paramètres de soudage, ...). N’hésitez pas à nous contacter.
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Air Liquide vous propose aussi Value4Welding un programme d’accompagnement innovant et unique qui permet d’identifier les coûts cachés de vos opérations et optimiser vos performances de soudage industriel. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de renseignements sur le programme Value4Welding.