Applications du soudage MIG/MAG

Découvrez dans cet article :

• les différents domaines d'application des soudures MIG/MAG,
• le choix des gaz adaptés.

Quels sont les différents domaines d'applications de soudage MIG/MAG ?

Le soudage MIG/MAG, grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, a des applications dans de nombreux secteurs industriels. Voyons plus en détail comment ce procédé a révolutionné la fabrication dans différents domaines :

Secteur automobile

L'industrie automobile est l'un des principaux utilisateurs du soudage MIG/MAG. Ce procédé est particulièrement adapté aux exigences de la production en grande série, car il permet d'assembler rapidement et efficacement les différentes pièces de carrosserie, de châssis, de liaisons au sol (train avant, suspension…), et les systèmes d'échappement etc. Grâce à la précision des paramètres de soudage et à l'utilisation de gaz de protection adaptés, comme les mélanges argon-CO₂, les constructeurs automobiles garantissent la qualité et la résistance des soudures, tout en optimisant leurs coûts de production. L'efficacité et la précision de ce procédé permettent de produire à des standards élevés de sécurité.

Construction navale

La construction navale nécessite des matériaux résistants aux contraintes mécaniques. Souder en MIG/MAG avec des gaz de protection adaptés permet d'assembler les différentes pièces, des soudures étanches et robustes, capables de résister à la corrosion et aux conditions maritimes difficiles. Les mélanges de gaz, incluant l'argon et d’autres gaz comme le CO₂, sont utilisés pour améliorer la vitesse et la qualité des soudures, garantissant ainsi la durabilité des structures navales.

Industrie de la charpente métallique

Le soudage MIG/MAG est utilisé pour la fabrication des charpentes métalliques, pour réaliser des structures porteuses et divers éléments architecturaux, des poutres, dans le bâtiment etc. Par exemple, la construction de gratte-ciel et de ponts nécessite des soudures MIG/MAG pour assembler les cadres, tabliers, modules en acier, offrant la résistance élastique nécessaire. Sa rapidité et sa facilité d'utilisation en font un procédé de choix pour ces entreprises. Les gaz industriels comme l'argon et les mélanges argon-CO₂ sont nécessaires pour obtenir des soudures esthétiques et résistantes, assurant la sécurité des structures.

Fabrication mécano-soudée et fabrication métallique

Les applications du soudage MIG/MAG sont innombrables dans la mécano-soudure et plus généralement dans la fabrication métallique pour assurer des soudures de qualité et durables : par exemple pour la production de machines-outils, d'équipements agricoles, de réservoirs, de tuyauteries, etc. La polyvalence de ce procédé permet de souder une grande variété de matériaux, des aciers aux alliages spéciaux. Les mélanges argon-CO₂ sont particulièrement adaptés à ces applications. Par ailleurs, des mélanges, tels que argon-CO₂-H₂, sont utilisés dans le soudage des aciers inoxydables austénitiques pour optimiser la qualité des soudures et améliorer l'efficacité de la production.

Quels gaz pour le soudage MIG/MAG ?

Le choix du gaz de protection est un élément crucial pour garantir la qualité et la reproductibilité des soudures MIG/MAG. En effet, le gaz permet de protéger le bain de fusion contre l'oxydation et les contaminations atmosphériques, ainsi que de stabiliser l'arc électrique, de plus le gaz a une influence par rapport à la forme des cordons obtenus. Voyons plus en détail les différents types de gaz utilisés en soudage MIG/MAG et leurs propriétés spécifiques.
Pour des soudures de qualité optimale, la gamme ARCAL™ d'Air Liquide vous offre les gaz adaptés à tous vos besoins.

Argon

L'argon est un gaz inerte très utilisé en soudage MIG. Il offre une excellente protection contre l'oxydation et permet d'obtenir des soudures propres et esthétiques. L'argon est particulièrement recommandé pour le soudage MIG des alliages de cuivre et d'aluminium. ARCAL™ Prime est la solution de gaz optimale pour les besoins en matière de soudage à l'arc MIG.

Mélanges Argon-CO₂

Les mélanges argon-CO₂ sont les gaz de protection les plus courants pour le soudage des aciers non alliés, faiblement et fortement alliés. Le dioxyde de carbone (CO₂) augmente la stabilité de l'arc et favorise le transfert métallique, ce qui permet d'obtenir des taux de dépôt élevés. L’argon est un facteur déterminant dans le mélange gazeux, et variera en fonction des matériaux, épaisseurs et du type d'assemblage.
ARCAL™ Chrome (2% CO₂), ARCAL™ Speed (8% CO₂), ARCAL™ Force (18% CO₂) répondent à tous les besoins de soudage MAG.

Hélium

L’hélium est utilisé pour le soudage des alliages d'aluminium de forte épaisseur. L'hélium permet d'obtenir des soudures profondes et de réduire les déformations. Il peut être ajouté à l’argon et parfois au CO₂. Air Liquide propose dans sa gamme ARCAL™ Technique des mélanges de gaz contenant de l’hélium, adaptés à tous les métaux en soudage MIG et acier et inox en soudage MAG.

Oxygène

L'oxygène est un gaz actif qui peut être ajouté en faible proportion aux mélanges argon-CO₂ pour augmenter la vitesse de soudage ainsi que l’aspect de cordon en surface. Cependant, l'utilisation d'oxygène doit être maîtrisée, car en excès, il peut entraîner la formation de porosités dans la soudure ou d’oxyde métallique appelés silicates. Air Liquide propose dans sa gamme ARCAL™ Technique des mélanges de gaz contenant de l’oxygène, adaptés aux aciers en soudage MAG.

Hydrogène

L'hydrogène est un gaz réducteur qui peut être ajouté en faible proportion aux mélanges argon-CO₂ pour améliorer la mouillabilité du métal d'apport et l'aspect des cordons de soudure pour les aciers inoxydables austénitiques.
Air Liquide propose dans sa gamme ARCAL™ Technique des mélanges de gaz contenant de l’hydrogène, adaptés aux inox en soudage MAG.

Le soudage MIG/MAG est une technique indispensable aux soudeurs dans de nombreux secteurs. Associé à des gaz industriels spécifiques, il garantit la qualité et la fiabilité des assemblages. Air Liquide, expert en gaz, propose des solutions sur mesure pour optimiser vos procédés de soudage. Grâce à nos gaz de protection, vous améliorez la qualité de vos soudures, réduisez vos coûts et augmentez votre productivité.
Pour des soudures de qualité optimale, la gamme ARCAL™ d'Air Liquide vous offre les gaz adaptés à tous vos besoins.

Air Liquide vous propose aussi Value4Welding un programme d’accompagnement innovant et unique qui permet d’identifier les coûts cachés de vos opérations et optimiser vos performances de soudage. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de renseignements sur le programme Value4Welding.