Les différentes positions de soudage

Quelles sont les positions de soudage les plus adaptées ?
L'une des variables à prendre en compte pour tous les procédés de soudage est la position de soudage. En fonction de la conception de la pièce et des moyens à utiliser, le soudage devra être effectué en privilégiant la meilleure position.

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La position de soudage est un paramètre essentiel pour obtenir des soudures de qualité. Souvent, en fonction de la forme de la pièce, le soudeur est confronté à des opérations de soudage très compliquées, où l’assemblage doit être réalisé dans un espace contraint. Par exemple, le soudage de tuyaux en chantier exige une grande habileté du soudeur pour pouvoir réaliser une soudure TIG.

Il peut arriver qu’un soudeur soit obligé à faire face à des contraintes de conception qui nécessite l’exécution d’une soudure difficile, par exemple en verticale montante ou au plafond, pour joindre les tôles à assembler.
D'autre part, en fonction de l'emplacement des joints et du type de soudage, ou de l'électrode utilisée, certaines soudures seront difficiles à réaliser pour des raisons d’accessibilité.
La norme ISO 6947:2020 (Soudage et techniques connexes - Positions de soudage) définit les différentes positions de travail normalisées en fonction des angles de pente (angle formés par l'axe de la soudure par rapport au plan horizontal, par exemple ascendant ou descendant) et de rotation (angle de rotation autour de l'axe de la soudure).
Les normes européennes, contrairement aux normes américaines (AWS, ASME Code IX), ne font pas de distinction entre les soudures bout à bout et les soudures d'angle.

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Positions de soudage

Les positions de travail en soudage définies dans la norme sont les suivantes :

Position à plat bout à bout PA (1G) :
Le soudage à plat est la position la plus simple et courante. La pièce à souder est placée horizontalement, et l'électrode est appliquée par le dessus. Cette position permet une bonne gravité de la soudure, facilitant la pénétration et le contrôle du bain de fusion. Les précautions à prendre incluent la gestion des projections et le maintien d'une vitesse constante pour éviter les défauts.
Position horizontale en angle à plat PC (2G) :
La position horizontale en angle à plat est utilisée pour souder des pièces à un angle de 90°, généralement pour des soudures en T ou d'angle. L'électrode est inclinée à environ 45° par rapport à la surface, et un mouvement de gauche à droite est effectué. Cette position est courante pour les soudures sur des pièces placées à plat sur une table, car elle est plus stable et réduit les risques de déformation. Il est crucial de maintenir un angle d'électrode correct et une vitesse de déplacement constante.
Position verticale, bout à bout montante PF (3G) :
Le soudage vertical peut être réalisé de bas en haut (montant). En soudage montant, le défi est de contrôler la gravité pour éviter que le bain de fusion ne se déplace vers le bas. Une technique courante est le "croissant ou feuille morte" ou le "sapin ou triangle" pour maintenir le bain de fusion. En soudage descendant, il faut travailler rapidement pour prévenir les inclusions de scories. Dans les deux cas, il est important de contrôler la température pour éviter la distorsion de la pièce.
Position bout au plafond PE (4G) :
Le soudage en position plafond est réalisé sous la pièce, ce qui rend le contrôle du métal fondu particulièrement difficile. La gravité fait que le bain de fusion tend à couler vers le bas, ce qui nécessite une maîtrise parfaite de la vitesse de soudage et de l'angle de l'électrode. L'opérateur doit également assurer la protection des équipements et lui-même des projections potentielles. Une bonne ventilation est cruciale pour éviter l'accumulation de fumées nocives.
Position bout à bout (5G) et (6G) :
Ces positions impliquent la soudure de tuyaux. En position 5G, le tuyau est fixe, en position horizontale et la soudure est effectuée autour du tuyau, couvrant toutes les positions (plat, horizontal, vertical, et plafond). En position 6G, le tuyau est incliné à 45 degrés, combinant aussi les défis de toutes les positions. Ces positions exigent une grande compétence technique et une précision extrême, car elles sont couramment utilisées pour les applications critiques comme la construction de pipelines.

Note : L'ordre alphabétique croissant indique la difficulté croissante de l’opération de soudage.

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