Soudage TIG automatique

Le soudage TIG automatique

Le soudage TIG automatique utilise un système de palpage par tension d'arc pour maintenir une distance constante entre la pointe de l'électrode tungstène et la pièce à souder. Un fil est utilisé à des fins de métal d'apport. Il est dévidé à une vitesse constante calé avec la vitesse d'avance de la torche. Afin de pouvoir atteindre des facteurs de marche élevés, la torche de soudage est refroidie eau.

Les types de soudage TIG automatique

Le soudage TIG automatique peut se décliner sous différentes configurations. Le soudage TIG orbital destiné au soudage de tubes ou pipes, le soudage TIG en banc “inter” ou “exter” pour le soudage de soudures longitudinales ou le soudage TIG sur potence pour le soudage de grandes circulaires. 
Le procédé TIG peut également être aussi robotisé pour des soudures de trajectoires plus complexes, à l’aide d’un robot ou d’un cobot. 
Utilisable à plat ou en corniche, le choix du soudage TIG automatique dépendra de la géométrie de votre pièce et du joint à souder.

Le choix du procédé de soudage est une décision importante qui doit être prise en fonction des spécificités de chaque projet. Pour vous aider à faire le bon choix, n'hésitez pas à consulter un spécialiste en soudage ou à contacter Air Liquide pour obtenir des conseils personnalisés.

Soudage TIG automatique

• Contrôlé par un automate programmable industriel (API).
• Permet une gestion complète du cycle de soudage et une reproductibilité accrue.
• Peut être combiné avec une torche plasma pour augmenter la performance. 
• Produit des soudures de très bel aspect avec une grande reproductibilité. 

Avantages :

• Précision importante et qualité constante.
• Productivité élevée pour les grandes séries.
• Soudage de pièces de grandes dimensions.

Inconvénients :

• Investissement important.
• Nécessite une expertise en programmation.

Soudage TIG Orbital

• Contrôlé par un système informatique.
• Convient aux soudures de tube ou pipe.
• Particulièrement adapté à l’industrie nucléaire.

Avantages :

• Très grande précision dans la gestion du cycle de soudage, et qualité constante.
• Productivité élevée pour les soudures répétitives.
• Facilité de mise en oeuvre sur site ou en atelier.

Inconvénients :

• Nécessite des préparations de qualité.
• Investissement important.

Pour en savoir plus sur le soudage TIG orbital, vous pouvez aussi lire cet article.

Soudage TIG robotisé

• Utilisation d'un robot pour une grande flexibilité et un accès facilité à la pièce à souder dans diverses positions.
• Permet de souder des pièces complexes.
• Offre une précision et des cadences de travail élevées.

Avantages :

• Grande flexibilité dans le positionnement de la torche.
• Accès aux zones difficiles.
• Conditions de travail améliorées pour le soudeur.

Inconvénients :

• Investissement élevé.
• Nécessite une programmation et une intégration optimale du robot dans la chaîne de fabrication.

Pour en savoir plus sur le soudage robotisé, vous pouvez aussi lire cet article.

Soudage TIG Cobot

Les cobots sont des robots dont la programmation se fait essentiellement dans un mode collaboratif. Plus simples dans leur mise en œuvre, des équipements sont conçus pour l'exécution de  petites séries en proximité avec un humain. Contrairement au robot, son implantation se fait au milieu des soudeurs dans un espace de travail partagé.

• Combine les avantages du soudage TIG robotisé avec une collaboration étroite entre l'homme et la machine.
• Utilisation d'un cobot dans des conditions sécurisées pour les soudeurs.
• Permet de réaliser des soudures complexes.

Avantages :

• Flexibilité et accessibilité.
• Collaboration homme-machine sécurisée.
• Amélioration de l'ergonomie et de la sécurité au travail.

Inconvénients :

• Technologie relativement nouvelle, moins mature que les autres.
• Nécessite une formation spécifique pour les opérateurs.

TIG manuel vs TIG automatisé

Le choix entre le soudage TIG manuel et le soudage TIG automatique dépend de plusieurs facteurs clés, dont la qualité attendue, la productivité visée, la flexibilité d'utilisation et le coût d'investissement. 

Applications du TIG automatique

Le soudage TIG automatique est largement utilisé dans diverses industries en raison de sa précision, de sa rapidité, sa capacité de souder divers matériaux (acier inoxydable, titane, magnésium, aluminium, cuivre, …) d’épaisseurs allant jusqu’à 6 mm et de sa flexibilité. Le soudage TIG automatique est utilisé dans de nombreux secteurs : Aéronautique, Automobile, Nucléaire, Médical et Agroalimentaire, entre autres.

Gaz pour le soudage TIG automatique

Le choix du gaz de protection est décisif pour la qualité du soudage TIG automatique. Les gaz les plus couramment utilisés sont :

• Argon : Le gaz le plus couramment utilisé en soudage TIG, permettant une excellente protection contre l'oxydation et produisant un arc stable, adapté en fonction des métaux.
• Hélium : Utilisé en mélange avec l'argon, il augmente la température de fusion, permettant une meilleure pénétration et une vitesse de soudage plus élevée. Idéal pour les matériaux plus épais en alliage léger.
• Hydrogène : Souvent utilisé en mélange avec l’argon et l’hélium, l’hydrogène améliore la vitesse et la pénétration.

Air Liquide propose une gamme complète de gaz adaptés à tous les types de soudage TIG automatique. Nos experts vous guideront dans le choix du gaz le plus adapté à vos besoins et vous proposeront des solutions sur mesure pour optimiser vos performances.
Le choix du gaz de soudage est un élément clé du soudage TIG automatique, influençant directement la performance  du soudage. En choisissant le gaz de protection adapté, vous optimisez vos performances et obtenez des soudures de qualité.
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