L'utilisation de robots dans le soudage

Les robots, ou cobots, jouent un rôle important dans divers processus de soudage en raison de leur capacité à automatiser les tâches. Actuellement, de nombreux secteurs industriels ont déjà recours à des robots de soudage, notamment l'automobile.

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Maîtriser la vitesse de soudage

Depuis plusieurs décennies, la robotique prend une part de plus en plus grande dans l'automatisation du soudage. La programmation des robots permet une mise en œuvre facilitée du procédé quelle que soit la géométrie ou la taille de la série de pièces à assembler.

Conçus pour atteindre des temps d'arc allumé importants, les robots offrent une reproduction parfaite des soudures quel que soit le nombre de pièces à produire. Les robots de soudage sont majoritairement utilisés pour des productions de grandes séries. Ils peuvent réaliser de nombreux cordons de soudure avec des accès ou des positions de soudage complexes.

Les Cobots sont quant à eux des robots dont la programmation se fait essentiellement dans un mode collaboratif. Plus simples dans leur mise en œuvre, ils sont conçus pour l'exécution de petites séries en proximité avec un humain. Contrairement au robot, l’implantation du cobot se fait au milieu des soudeurs dans un espace de travail partagé.

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Applications des robots de soudage

Les robots de soudage sont utilisés pour un grand nombre d'applications, notamment le soudage MIG/MAG, le soudage TIG, le soudage par points et le soudage laser. Ils sont particulièrement utiles pour réaliser les tâches nécessitant une qualité de soudage constante à long terme et une précision dans le cas de pièces petites ou complexes. Ils offrent une flexibilité qui leur permet de s'adapter à différentes opérations de soudage. Les robots peuvent être programmés pour exécuter des séquences de soudage spécifiques et souder dans toutes les positions.

Soudage MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas)

Les robots conviennent au soudage MIG/MAG en raison de leur capacité à maintenir une dimension de cordon de soudure et une vitesse de soudage constantes. Ils peuvent être programmés avec différents régimes d'arc en fonction des différentes positions de soudage ou de taille de cordon à réaliser. Cette automatisation augmente la productivité, car les robots peuvent fonctionner en continu sans interruption. Leur intégration améliore également la sécurité, en minimisant l'exposition aux fumées de soudage et les risques associés à la manipulation manuelle du matériel de soudage.

Soudage TIG (Tungsten Inert Gas)

Dans le domaine du TIG, les robots offrent de nouveaux horizons pour le soudage arc. L'automatisation du soudage TIG est complexe. Le respect d'une hauteur d'arc constante entre l'électrode tungstène et la tôle à souder est la condition pour obtenir un résultat de bonne qualité. Parfaitement maîtrisée sur du soudage longitudinal ou circulaire, la robotique permet d'utiliser le TIG avec des trajectoires spécifiques tout en conservant un haut standard de qualité.

Soudage laser

Le soudage laser robotisé offre un contrôle précis du positionnement du faisceau laser, ce qui permet de l’utiliser pour le soudage de pièces de précision. La densité de puissance obtenue par la focalisation du faisceau sur une surface de quelques millimètres a l’avantage de produire des cordons de soudure avec des zones minimalement affectées par la chaleur.
Le soudage laser fonctionne à grande vitesse, ce qui permet aux applications nécessitant un soudage rapide et précis de matériaux peu épais ou des pièces à la géométrie complexe. Les robots de soudage laser contribuent à améliorer la flexibilité de la production et le contrôle de la qualité en adaptant les paramètres du laser aux exigences de production. Les installations de soudage laser robotisé garantissent également la sécurité en gérant la protection des utilisateurs par l’installation d’équipements de sécurité appropriés.

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Nos solutions gaz pour les procédés de soudage robotisé

Le choix des gaz ou des mélanges de gaz utilisés dans les processus de soudage, dans lesquels les robots sont impliqués, dépend du procédé de soudage. En voici un aperçu détaillé :

  • Soudage MIG
    • Soudage des alliages d'aluminium : ARCAL™ Prime (Ar). Il s'agit d'un gaz argon de haute qualité. ARCAL™ Prime offre une excellente protection et un arc stable à faible intensité. C'est la proposition universelle pour les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre.
  • Soudage MAG
    • Soudage des aciers au carbone : ARCAL™ Speed. Sa faible teneur en CO2 à 8% permet une excellente productivité grâce au spray arc obtenu à plus faible énergie. Il est également efficace pour les opérations en mode 'arc pulsé'. ARCAL™ Speed permet d'atteindre des vitesses de soudage élevées dans les applications automatiques et robotisées.
    • Soudage des aciers fortement alliés : ARCAL™ Chrome. Très polyvalent. Sa faible teneur en CO2 à 8% permet une excellente productivité grâce au spray arc obtenu à plus faible énergie.
  • Soudage TIG
    • ARCAL™ Prime : L'argon de haute qualité ARCAL™ Prime peut être adapté à toutes les exigences et garantit une excellente qualité de soudage. ARCAL™ Prime fait partie de la gamme ARCALTM d'Air Liquide : gaz et mélanges pour souder tous les matériaux sous protection optimale. Il est particulièrement adapté au soudage TIG des aciers chrome-nickel, des matériaux sensibles à l'oxydation tels que l'aluminium, le titane, le magnésium et leurs alliages, ainsi que le cuivre.
  • Soudage laser : gamme de gaz LASAL™ pour le soudage laser robotisé, le choix du gaz répond à plusieurs caractéristiques :
    • La technologie de laser utilisée (Laser CO2, laser à ondes courtes).
    • Les paramètres de soudage (puissance, diamètre du faisceau à la surface de la pièce, qualité du faisceau).
    • Les matériaux.

Nos experts en soudage pourront déterminer avec vous, le gaz ou les mélanges de gaz, les plus appropriés au regard des caractéristiques de votre production.

 

Quels sont les secteurs qui utilisent le plus souvent des robots pour le soudage ?

Les robots sont intégrés dans différents processus de soudage dans tous les secteurs industriels en vue de simplifier les opérations, d'augmenter la productivité, de garantir une qualité de soudage constante et d'améliorer la sécurité sur le lieu de travail. Leur capacité à automatiser les tâches répétitives et délicates tout en conservant une grande précision les rend indispensables dans les environnements de production modernes. 
À mesure que la technologie progresse, les robots continuent de jouer un rôle crucial dans la transformation des opérations de soudage en combinant les compétences humaines et la performance des robots.
Parmi les différentes industries qui utilisent couramment le soudage robotisé, on peut citer les suivantes :

  • Industrie automobile : les robots de soudage sont largement utilisés pour des tâches telles que l'assemblage de carrosseries, le soudage de composants de châssis et l'assemblage de pièces métalliques. La précision et la reproductibilité des tâches effectuées par les robots garantissent des soudures de haute qualité, qui sont cruciales pour la sécurité et le fonctionnement des véhicules.
  • Fabrication métallique : les ateliers utilisent des robots pour exécuter des opérations d'assemblage plus ou moins complexes. Les robots offrent une répétabilité parfaite des soudures, idéale dans la production de grande série, et permettant des réductions de coûts.
  • Secteur de la construction : dans ce domaine, les robots sont utilisés pour souder des structures en acier, des poutres et d'autres composants qui nécessitent des soudures solides et régulières. Les robots contribuent à améliorer la productivité et la sécurité en atelier.

Air Liquide fournit une large gamme de gaz de protection de haute qualité, adaptés à tous les types de soudage et à tous les matériaux. Nos experts sont à votre service pour vous fournir les réponses à toutes vos questions sur le choix du gaz le plus adapté à vos besoins.
Pour des soudures de qualité optimale, la gamme ARCALTM d'Air Liquide vous offre les gaz adaptés à tous vos besoins.
Air Liquide vous propose aussi Value4Welding un programme d’accompagnement innovant et unique qui permet d’identifier les coûts cachés de vos opérations et optimiser vos performances de soudage. N’hésitez pas à nous contacter pour plus de renseignements sur le programme Value4Welding.

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