Le cordon de soudure TIG, élément clé d’un assemblage

Un cordon de soudure qui respecte les exigences mécaniques et métallurgiques attendues est essentiel pour garantir la qualité des soudures TIG. Air Liquide, expert en gaz industriels, offre des solutions de gaz protecteurs qui optimisent la qualité du cordon de soudure, en minimisant les risques de porosité et les défauts.

Soldadura por arco

Dans les procédés de soudage, l'utilisation de gaz protecteurs joue un rôle crucial dans la protection du bain de fusion. Découvrez comment maîtriser les différents aspects du cordon de soudure et les avantages des gaz protecteurs avec Air Liquide.

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Qu'est-ce qu'un cordon de soudure TIG ?

Le cordon de soudure est la ligne visible de métal fondu et solidifié qui relie deux pièces métalliques. En soudage TIG, le cordon de soudure est formé par l’arc électrique qui fait fondre les bords des pièces de l’assemblage, ce qui crée le bain de fusion, dans lequel le métal d'apport est ajouté. Ce processus crée une liaison permanente, capable de résister aux contraintes mécaniques attendues. Le professionnel du soudage doit avoir une bonne dextérité pour éviter les défauts et garantir une soudure uniforme et de grande résistance.

Les éléments constitutifs d'un cordon de soudure TIG

Un cordon de soudure TIG se compose de plusieurs parties essentielles au contrôle de la qualité et à la résistance de la soudure :

  • Pénétration : La profondeur à laquelle le métal de base est fondu et mélangé avec le métal d'apport. Une pénétration adéquate assure une liaison solide entre les pièces soudées.
  • Aspect du cordon : La surface visible de la soudure, qui doit être uniforme pour éviter les défauts superficiels et les zones de concentration de contraintes.
  • Pied du cordon : La base du cordon de soudure, qui doit être bien fusionnée (absence de morsures) avec le métal de base pour garantir une bonne résistance mécanique.
  • Cratère : La dépression laissée à la fin du cordon, qui doit être soigneusement remplie pour éviter les fragilités.

Chaque élément contribue à la performance globale de la soudure. En maîtrisant ces éléments, le soudeur s’assure de la qualité de la soudure qu’il effectue. Ces éléments sont communs à tous les procédés de soudage : TIG, MIG, MAG etc.

Comment dimensionner le cordon de soudure ?

Dimensionner correctement un cordon de soudure est essentiel pour assurer la résistance de l’assemblage. Voici les facteurs clés à prendre en compte durant les différentes étapes du processus de soudage :

  • Épaisseur du matériau : La taille du cordon doit être adaptée à l'épaisseur des pièces à souder. Un cordon trop large ou trop étroit peut compromettre l'intégrité de la soudure.
  • Type de joint : Les différents types de joints (en angle, bord à bord, en V, en demi V, en K, en X, en U, etc.) ont des dimensions spécifiques à respecter, pour assurer une liaison optimale.
  • Paramètres de soudage : L'intensité du courant et le diamètre de la baguette TIG doivent être adaptés à la taille du cordon à obtenir.
  • Normes et spécifications : Se conformer aux normes industrielles et aux spécifications des projets garantit la sécurité et la fiabilité des soudures.

Les professionnels du soudage appliquent des formules et des méthodes de calcul pour déterminer les dimensions optimales du cordon. À cet effet, Air Liquide propose des outils et des conseils pour aider les professionnels à respecter ces critères et à réaliser des soudures et des finitions de grande qualité.

 

Quelle est l’influence des gaz dans sur la qualité du cordon de soudure TIG ?

L'utilisation des gaz protecteurs est déterminante dans la qualité du cordon de soudure. La fonction principale du gaz protecteur est d’empêcher l'oxydation du métal en fusion, garantissant ainsi des soudures propres et résistantes.

Types de gaz protecteurs en TIG

  • Argon : Le gaz le plus couramment utilisé en soudage TIG. Il offre une excellente protection contre l'oxydation et produit un arc stable, adapté à la plupart des métaux.
  • Hélium : Utilisé en mélange avec l'argon, il augmente la température de fusion, permettant une meilleure pénétration et une vitesse de soudage plus élevée. Idéal pour les matériaux plus épais en alliage léger.
  • Hydrogène : Souvent utilisé en mélange avec l’argon et l’hélium, l’hydrogène améliore la vitesse et la pénétration.

Importance du choix du gaz

Le choix du gaz dépend de plusieurs facteurs, notamment :

  • Type de soudure : Certaines soudures requièrent des mélanges gazeux pour optimiser la pénétration et la stabilité de l'arc.
  • Épaisseur du matériau : Les gaz avec une meilleure conductivité thermique, comme l'hélium, sont préférables pour les matériaux épais.

Air Liquide, avec son expertise en gaz industriels, offre une gamme complète de gaz protecteurs et de mélanges pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application de soudage TIG. Le choix approprié du gaz assure des soudures de qualité et sans défauts.
Un cordon de soudure de qualité est essentiel pour des soudures fiables et résistantes. Air Liquide, un leader dans les gaz industriels, propose des solutions adaptées pour garantir des soudures optimales. Faites confiance à l'expertise technique d'Air Liquide pour tous vos besoins en gaz de soudage
Pour des soudures de qualité optimale, la gamme ARCAL™ d'Air Liquide vous offre les gaz adaptés à tous vos besoins.

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