Quels coûts votre processus soudage dissimule-t-il secrètement ?

Pour le savoir, Air Liquide déploye au sein de votre atelier son programme Value4Welding afin de vous aider à identifier les coûts cachés et vous accompagner dans l’optimisation de votre processus soudage.

Value4Welding repose sur 4 étapes clés :

Vos dépenses liées au soudage vous préoccupent, nous allons vous aider à évaluer ce que vous devriez réellement consommer.

Un contexte de tension des matières premières, des difficultés à recruter une main-d'œuvre qualifiée et un difficile maintien de l’expertise soudage au sein de votre atelier ne vous laisse plus le choix. Redécouvrez votre approche de calcul de vos opérations de soudage  et identifiez les coûts cachés de votre activité avec Value4Welding.

1. Une prise en compte de votre contexte soudage - lettre d’engagement du programme

   Le soudage est un procédé industriel qui permet d’assembler généralement par fusion des pièces et des structures à partir de matériaux métalliques tels que des tôles, tubes, etc. Pour cela, il faut atteindre la température de fusion des métaux. Le soudage à l’arc est la technologie la plus répandue. L’énergie est amenée grâce à un arc électrique. Ce procédé nécessite l’usage d’un gaz – généralement un mélange à base d’argon  – pour protéger le bain liquide de l'air ambiant. 
   Qu’il soit actif ou inerte, le gaz de soudage est souvent indispensable dans les procédés de soudage à l’arc. Il assure une protection localisée de la soudure indispensable pour atteindre les propriétés mécaniques du joint et il permet d’optimiser la vitesse et/ou la qualité du soudage.  Le choix du gaz utilisé est donc loin d’être anodin !
   Lorsque l’on parle de soudage MIG - MAG (Metal inert gas), (Metal active gas) ou encore souvent désigné par “semi automatique”, les deux procédés se différencient par la nature du gaz de soudage utilisé, inerte ou non. Ainsi, dans le soudage MIG, le gaz est métallurgiquement inerte et ne réagit pas avec le métal en fusion, contrairement au procédé MAG. Le fil, qu’il soit fourré ou massif, est le métal d’apport. La dextérité du soudeur, le réglage du robot, les paramètres choisis auront un rôle déterminant dans la quantité de métal déposé. Qu’il soit neutre, oxydant ou réducteur, le volume de gaz utilisé n’aura pas qu’une influence technique mais aussi une influence économique sur la pièce produite. 
   Vos consommations de fil, de gaz et de pièces d'usure, nous intéressent. Elles sont par nature le socle de nos analyses, complétées par une présence de notre expert dans l'atelier qui effectue des relevés de vos cordons de soudure.

2. Evaluation de votre processus soudage - échange de données

   Longtemps considéré comme un art, le soudage embrasse plusieurs sciences et génère de facto un nombre important de données.
   Avez vous déjà mesuré, vos taux de dépôt ou encore vos temps d’arc allumés ? Êtes vous un adepte du sur-soudage et en avez-vous déjà estimé son coût ? Des efficacités concrètes sont possibles grâce à notre programme Value4Welding. Prenons quelques exemples :

   • Votre temps d’arc allumé semble trop faible ? Cela peut indiquer que vos soudeurs rencontrent des difficultés dans l’exécution des soudures.
   • Votre consommation de gaz est-elle justifiée ?Choisir le bon gaz pour la bonne application est la première étape. Choisir le bon conditionnement est un passage à ne pas négliger. Par nature la sur consommation de gaz de soudage est difficile à appréhender.
   • Votre consommation de disques abrasifs est excessive ? Le meulage est parfois nécessaire pour de mauvaises raisons. Il influe directement et négativement sur le temps d’arc allumé surtout, lorsqu’il n’est pas désiré.
   • Vous constatez un sur-soudage ? Le sur-soudage n’apporte pas d’amélioration des propriétés mécaniques à votre assemblage. Par contre, il génère une dépense implicite qui peut représenter 30% de vos achats de fils de soudage pour aucun bénéfice.
   • Mes paramètres de soudage sont-ils optimum ? L’atteinte du niveau de qualité sans reprise et le volume de consommations de vos pièces d'usure sont un bon indicateur pour évaluer votre marge de progression éventuelle. Lors de cette phase d’évaluation, nous analyserons l’ensemble vos données les plus pertinentes.

3. Restitution et partage des pistes d’amélioration envisageables

   Parce que votre performance nous concerne, nous souhaitons relever le défi de la performance à vos côtés.

   • Comparer votre performance avec plus de 2500 opérations de soudage clients
     Nous vous montrerons comment vous vous situez en comparaison avec les moyennes de l’industrie et trouverons ensemble des opportunités d’amélioration de votre rentabilité.
   • Maintenir ou parfois retrouver un haut niveau de qualité des soudures dans votre atelier
     Notre programme Value4Welding repose sur le respect des bonnes pratiques et des normes de soudage. L’efficacité, la qualité et la sécurité des soudures sont des piliers de notre programme.
   • Proposer un plan de progrès pragmatique
     Notre programme Value4Welding n’a que pour unique objectif, que de vous proposer un état des lieux clair de votre situation en soudage et vous accompagner par un plan de progrès pragmatique et adapté à vos besoins.

4. Accompagnement sur mesure pour engager votre plan d’optimisation

    Value4Welding examine en détail vos consommations et prend en compte vos procédures de soudage pour vous aider à réduire le coût de vos opérations de soudage de manière pérenne. C’est dans cette esprit, de création de valeur concrète que nous souhaitons bâtir une relation de confiance durable avec nos clients, point de départ de cet accompagnement.

   • Partager nos expertises et trouver les moyens de rendre votre processus soudage encore plus efficace
     Lors de cette étape nous vous partagerons les outils d’analyse et les solutions pour les priorités identifiées lors de la restitution des résultats du benchmark.
   • Sélectionner les bons gaz, le bon conditionnement, peuvent aussi faire partie des solutions d’amélioration
     Grâce à notre savoir-faire nous simplifions la mise en œuvre de votre procédé avec notre gamme de gaz ARCAL™. Consommer moins et consommer mieux contribue à améliorer votre processus de soudage.
   • Maintenir la sécurité et la conformité dans vos ateliers
     Fort de notre expertise en matière de sécurité dans tous les domaines, l’utilisation sûre des gaz pour vos personnels ainsi que pour vos assemblages soudés, reste notre première priorité. Value4Welding vous accompagne également dans la relève des défis sécurité.