Fabrication de pièces métalliques par la technologie sur lit de poudre (SLM/SLS & EBM)
La technologie de fusion laser sur lit de poudre (Laser Beam Powder Bed Fusion - LB-PBF) ou Fusion sélective par laser (Selective Laser Melting - SLM) , ou encore direct metal laser sintering (DMLS), est sans doute la technologie de fabrication additive métallique la plus connue pour réaliser des pièces fines et de formes complexes. Elle consiste au moyen d’un ou plusieurs lasers, ou encore un faisceau d’électrons à fusionner sélectivement la couche de poudre de métal sur la couche précédente. L’alternance des opérations de dépôt de couche de poudre suivi de celle de fusion sélective, permet au terme du processus, d’obtenir la pièce finale accrochée à son support.
Que ce soit pour la sécurité (pour éviter tout risque d’inflammation), ou pour la qualité (pour protéger le métal en fusion contre l’oxydation et l’humidité) ou encore pour garantir la reproductibilité des résultats d’un lot à un autre, les gaz y jouent un rôle crucial.
Découvrez notre solution pour la Fusion laser sur lit de poudre
- Des gaz de qualité et pureté adaptée
- Optimisation du procédé pour plus de fiabilité
- Sécurité
Pourquoi choisir les gaz Air Liquide pour votre procédé de fabrication additive SLM
-
Productivité & reproductibilité
Grâce à un choix de gaz (argon, azote et hélium) de haute pureté, et à une installation de distribution performante, vos procédés sont optimisés (stables et sans dérives). Vous pouvez ainsi maximiser la vitesse et le rendement, tout en conservant un résultat et une structure finale de qualité parfaite d’une couche à l’autre et des caractéristiques de dépôt identiques tout le long des cordons. -
Flexibilité et fiabilité
Air Liquide adapte le mode de fourniture de gaz en fonction du développement de votre activité, et met en œuvre les moyens pour assurer un approvisionnement continu et sécurisé. Dans certains cas, Air Liquide peut proposer d’équiper vos installations avec des capteurs et analyseurs afin d’assurer le monitoring de votre production. -
La sécurité des gaz
Air Liquide vous guide pour assurer la sécurité des installations, et vous conseille sur la mise en œuvre d’équipements de détection anoxie, les services de maintenance des installations, sans oublier les formations sur l’utilisation des gaz.
Expertise
Fort de son expérience, Air Liquide vous accompagne à chaque étape de votre projet: depuis la définition de votre cahier des charges et la conception des installations réseaux et sécurités, jusqu’à l’aide au démarrage de vos procédés de fabrication. Notre offre étendue vous permet de bénéficier de solutions innovantes sur toute la chaîne de valeur de la fabrication additive métal.
Avez-vous des questions sur la fabrication de pièces métalliques par la technologie sur lit de poudre ?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
Nos solutions gaz pour optimiser la performance de votre procédé de Fusion sélective sur lit de Poudre (SLM) ou (EBM)
Avec Air Liquide, bénéficiez de l’avantage de solutions d’alimentation adaptées à votre process de fabrication, associant le gaz, l’installation de distribution et l’expertise technique.
Votre approvisionnement en gaz pour le procédé de Fusion sélective sur lit de Poudre (SLM) ou (EBM)
Les gaz les plus utilisés sont l’Argon (Ar), l’Azote (N2) et l’Hélium (He).
La haute pureté de ces gaz est souvent requise du fait de la sensibilité du métal en fusion avec ces procédés Laser ou faisceau d'électron.
Vos installations de distribution des gaz
Forte de son expérience, notre ingénierie vous propose de concevoir et réaliser vos installations dans le respect des règles de sécurité, pour assurer une parfaite fiabilité, la maintenabilité, et la continuité d’approvisionnement exigée par le procédé de fusion sélective sur lit de poudre métallique.
Notre expertise technique à votre service
Nos experts vous accompagnent dans toutes les étapes de votre projet jusqu’à l'implantation et le démarrage de votre solution, ou bien encore pour vous conseiller si votre procédé venait à évoluer.
Ces spécialistes peuvent:
- Intervenir ponctuellement ou de façon récurrente pour vous assurer un fonctionnement optimal de vos installations dans la durée.
- Former vos équipes à la sécurité des gaz (contrôles sécurité, utilisation, et manipulation...) ainsi qu’à la maintenance de votre installation.
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Air Liquide fournit les gaz à la pureté requise pour chaque machine et application différentes de procédé d’impression 3D.
| FAMILLE | PROCÉDÉ | GAZ | MATÉRIAUX |
|---|---|---|---|
|
Direct Energy Deposition |
LMD, DMD(1) | Argon Azote Hélium |
Aciers & tous matériaux métalliques |
|
Wire Arc Deposition |
WAAM (2) |
Gamme de gaz de soudage industriels pour les procédés MIG, MAG, TIG |
Aciers & tous matériaux métalliques |
|
Fusion sélectiven sur lit de Poudre par Laser ou faisceau d’électrons |
SLS (3) | Argon Azote |
Plastiques
Autres alliages métalliques |
| SLM (4) ou DMLS |
Titane, Aluminum, , Aciers, Chrome, Cobalt |
||
| EBM (5) | Hélium |
Tous matériaux métalliques |
|
|
Binder Metal Technologies |
BJT (6) |
Frittage des poudres métalliques sous Argon (+ faible % d’Hydrogène) Azote |
Tous matériaux métalliques |
|
Parmi la grande variété de procédés utilisés dans les secteurs de l'industrie , les principaux sont: (1) Laser Metal Deposition, Direct Metal Deposition (Cladding) (2) Wire Arc Additive Manufacturing (3) Selective Laser Sintering , ou Direct Metal Laser Sintering (4) Selective Laser Melting (5) Electron Beam Melting (faisceau d’électrons) (6) Binder Jetting Technology (Binder Metal or& Binder Metal Jetting) |
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eBook
Fabrication additive métallique
Conseils et bonnes pratiques pour la fusion laser
La fabrication additive (AM), aussi appelée impression 3 D industrielle, prend de l'ampleur à mesure qu'elle évolue vers de la production en série. Dans cet e-book Air Liquide et l'Institut Fraunhofer vous partagent les nouvelles idées et technologies pour la fusion sélective par laser ainsi que des conseils pour une intégration réussie de votre installation de fabrication additive en production.
Vidéo
Fabrication Additive
Erpro & Sprint nous fait confiance
Les procédés de fabrication additive (additive manufacturing) utilisent des gaz tels que l'argon, l'azote ou l'hélium. Les gaz assurent des fonctions primordiales dans ces procédés pour en garantir le résultat final de qualité:
- protection contre le risque d’inflammation des poudres métalliques,
- protection contre l’oxydation et l’humidité des matériaux en fusion.
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Des gaz tout au long du processus de fabrication additive
Le principal gaz employé dans le processus de production des pièces métalliques est l’argon, mais selon les matériaux et les procédés, l’azote ou l'hélium peuvent aussi être utilisés. Ces gaz doivent, bien sûr, être utilisés dans des conditions maîtrisées en termes de sécurité (ex : risque anoxie), dans un cadre professionnel.
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Pourquoi la technologie FFF (Fused Filament Fabrication) aussi appelée FDM (Fused Deposition Modeling), peut-elle démocratiser l’impression 3D Métal ?
Questions fréquentes
Qu'est ce que la fabrication additive ?
Pourquoi utiliser la fabrication additive ou l’impression 3D et comment l’ intégrer dans votre production ?
Comment sont enlevés les supports en fabrication additive ?
Quelles sont les différences entre la fabrication additive et l'impression 3D ?
Comment identifier les matériaux imprimables ?
Qu'est-ce que l'impression 3D métal ?
Quels secteurs utilisent le plus souvent la technologie 3D ?
Quel est le rôle du gaz dans la fabrication additive ?
Quel processus d’impression 3D choisir ?
Comment fonctionne la fabrication additive ?
Combien coûte la fabrication additive métallique ?
Comment concevoir en fabrication additive ou impression 3D ?