Solution de conservation sous atmosphère des végétaux
Conditionner sous atmosphère de la salade préparée, des carottes râpées, ou encore des salades de fruits… c’est opter pour une conservation naturelle des produits frais.
Conservez la fraîcheur des fruits et légumes plus longtemps sous atmosphère protectrice
Découvrez tous les bénéfices de notre gamme d'atmosphères de conditionnement ALIGAL™ pour prolonger naturellement la conservation de vos produits tout en respectant leur qualité d’origine.
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Développez votre flexibilité
Avec ALIGAL™, allongez de 2 à 5 fois la durée de conservation des fruits et légumes préparés prêts à l’emploi par rapport au conditionnement sous air. Optimisez la gestion de vos stocks et contribuez à réduire le gaspillage alimentaire. -
Visibilité et présentation impeccables
Emballages attractifs, respects des couleurs, des formes et des textures… le conditionnement sous atmosphère protectrice met en valeur vos produits et votre marque. -
Qualité et fraîcheur naturelles
Des produits frais plus longtemps grâce à l’utilisation de constituants naturels. Limitez l’utilisation de conservateurs et préservez toutes les qualités organoleptiques de vos produits.
Besoin de plus d'informations ?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
Choisissez le bon mélange ALIGAL™ pour conditionner des fruits ou légumes frais
Des mélanges adaptés à chaque fruit ou légume frais
Les fruits et légumes frais coupés, préparés prêts à l’emploi continuent de respirer une fois emballés. Le challenge du conditionnement sous atmosphère protectrice est de trouver l’équilibre entre l’entretien de la respiration et limiter les dégradations. L’intensité respiratoire très variable des produits de cette famille rend complexe la maîtrise du procédé. L'utilisation couplée de films à perméabilité sélective à des mélanges gazeux spécifiques (O₂, N₂, CO₂, Ar) se révèle nécessaire.
ALIGAL™ est notre gamme d’atmosphères dédiée à l’industrie alimentaire, créée pour respecter les exigences réglementaires du secteur. La gamme ALIGAL™ est certifiée ISO 22000. Notre top des ventes pour les plats préparés :
- Gaz purs : Aligal™ 1 (100% N2), Aligal™ 2 (100% CO2),
- Mélanges Aligal™ 12 (20% CO2 + 80% N2), Aligal™ 13 (30% CO2 + 70% N2) et Aligal™ 15 (50% CO2 + 50% N2).
Les fruits et légumes 4ème gamme sont des produits à humidité élevée sensibles aux développements microbiens et aux oxydations notamment au niveau des coupes.
- Les produits à faible respiration (pommes de terre, carotte, céleri, oignon… seront conditionnés sous mélange 50% CO₂ / 50% N₂, ALIGAL™ 15
- Les produits à plus forte respiration (salades vertes)
- Batavia, scarole, salades mélangées… seront conditionnés sous mélange 20% CO₂ dans l’azote ALIGAL™ 12 dans une ambiance à 5 - 10% O₂ résiduel.
- Laitue: conditionnement sous azote ALIGAL™ 1 dans une ambiance à 5 - 10% O₂ résiduel.
- Pour les végétaux crus assaisonnés (carottes râpées céleri rémoulade), stabilisés par la sauce, on utilisera des mélanges contenant une grande quantité de CO₂ (50% de CO₂ dans l’azote) Aligal™ 15.
- Pour les végétaux précuits, 5ème gamme, (pomme de terre, betterave rouge), stabilisés par une cuisson, on pourra utiliser un mélange riche en CO₂ (50% de CO₂ dans l’azote) pour atteindre une durée de conservation de 10 à 21 jours à +4°C.
Comment les gaz permettent de conserver les végétaux prêts à l’emploi ?
Lisez nos articles pour tout comprendre sur l’action des gaz dans la conservation des fruits et légumes, conditionnés sous atmosphère protectrice.
Estimez votre consommation gaz
Les quantités de produits conditionnés, le volume de vos emballages et le type de machine de conditionnement définissent votre consommation gaz.
Pour vous approvisionner, les gaz ALIGAL™ sont disponibles sur une large gamme de solutions : en bouteille pour des petites quantités jusqu’au stockage liquide pour des productions à haute cadence.
- Vous démarrez ? ALIGAL™ est disponible chez nos distributeurs proches de chez vous.
- Vous allez produire de manière industrielle ? On s'occupe de tout ! Nous dépêchons nos véhicules de transport partout en France.
Retrouvez ici quelques exemples de modes d’approvisionnement dans le cas d’une machine type operculeuse et un conditionnement de 0.5 litres.
- Pour 3 000 à 7 000 conditionnements, votre consommation estimée est de 5 à 10 m3 de gaz : bouteille type M20 ou L50.
- Pour 60 000 à 70 000 conditionnements, votre consommation estimée est de 100 m3 de gaz fourni en cadre type V09.
- Pour un nombre de conditionnements > 600 000, votre consommation estimée est de 1 000 m3 de gaz. Un stockage liquide ou un générateur de production sur site est recommandé.
Donnez vie à vos idées : échangeons sur votre projet
Pour valider le choix de votre gaz, obtenir un tarif, connaître les conditions de livraisons ou définir le matériel nécessaire pour votre installation, cliquez ci-dessous pour être mis en relation avec un spécialiste en atmosphère protectrice.
Concevez votre installation pour conditionner vos fruits et légumes préparés
Une installation MAP adaptée à vos besoins, quelle que soit votre production
Votre installation est dimensionnée à partir de vos consommations gaz et de votre profil de production. Elle doit répondre à plusieurs grands principes : 1) vous permettre de travailler en toute sécurité ; 2) vous assurer une certaine autonomie ; 3) limiter les manipulations et les fréquences des livraisons. Dans tous les cas, elle comprend :
- La source de gaz,
- Un matériel de détente, adapté aux débits et aux pressions dont vous avez besoin,
- Un réseau de distribution,
- De nombreuses options peuvent compléter ce dispositif (mélangeur de gaz, réchauffeur..).
Raccorder le gaz alimentaire à sa machine de conditionnement
Vous optez pour le conditionnement sous atmosphère protectrice mais vous ne savez pas comment raccorder le gaz à votre machine. Pour tout comprendre, téléchargez notre guide pratique des installations gaz pour le conditionnement sous atmosphère protectrice.
Proches de chez vous, ils ont été conquis, découvrez nos cas clients
Conditionnement de salade prête à l’emploi avec un mélangeur de gaz
Contexte
Notre client est un producteur de fruits et de légumes frais, prêts à la consommation (produits de 4ème gamme et plats cuisinés frais). Il est équipé d’une première ligne de conditionnement de salades et prévoit l’installation de deux lignes de conditionnement supplémentaires. Il contacte Air Liquide pour savoir quelle serait la meilleure installation pour alimenter ses ensacheuses.
La solution
Un ingénieur développement d’Air Liquide, spécialiste du conditionnement sous atmosphère modifiée a pris contact avec lui pour l’accompagner et définir sa solution gaz.
Le client est livré en prémélanges et en cadres de 9 bouteilles. La question des quantités annuelles à produire s’est vite posée pour trouver une installation qui évite la manipulation de cadres et qui permette d’assurer l'autonomie de la production.
La consommation de gaz a été recalculée sur la base des cadences des nouvelles lignes justifiant le passage en stockages liquides. L’ingénieur de développement aidé de son engineering a dimensionné et installé un mélangeur de gaz au regard des débits annoncés.
Résultat
Le client est équipé de 2 stockages pour l’azote et le CO₂ mélangés à hauteur de 20% de CO₂ dans l’azote via un mélangeur sur site. L’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en gaz est mise à disposition et entretenue par Air Liquide. Les livraisons sont déclenchées automatiquement grâce à un report des niveaux des stockages au centre d'assistance d’Air Liquide. Le client peut se concentrer totalement sur sa production.
Bénéficiez de l’expertise Air Liquide
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Une équipe dédiée, de proximité
Nos ingénieurs dédiés au marché agroalimentaire sont formés au conditionnement sous atmosphère protectrice, fort de notre savoir-faire, construit depuis plus de 40 ans. Ils vous proposeront des solutions optimales avec des équipements « standards » ou « sur mesure ». -
Une base de données internationale très très riche !
Air Liquide a rassemblé sur une banque de données, plus d’un millier de références dans le monde de produits alimentaires vendus conditionnés sous atmosphère protectrice. Elle répond sur les différents ALIGAL™ utilisés et les différentes DLC obtenues en fonction du produit. -
Et si nous testions ensemble ?
Bénéficiez d’une assistance technique réalisée par nos experts. Chez vous, sur votre ligne de production ou au laboratoire, ils vous aident à mettre au point votre process de conditionnement. Chez nous, dans notre centre de test pour valider le mélange gazeux par des essais.
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Nos experts vous partagent leurs conseils pour mener efficacement votre projet de conditionnement sous atmosphère protectrice.
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Guide : “Tout savoir sur le conditionnement sous atmosphère protectrice”
Découvrez comment préserver la qualité et la fraîcheur de vos aliments plus longtemps.
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Guide pratique : les 8 étapes clé pour réussir
Vous avez un projet mais ne savez pas par où commencer ? Ce guide est fait pour vous.
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Guide Technique : tout comprendre sur l’installation gaz pour le conditionnement sous atmosphère
Vous vous demandez de quels matériels vous avez besoin, ou vous raccorder à la source de gaz ?
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