Solutions de découpe, préchauffauge et soudage : tours d’éoliennes onshore & offshore
Air Liquide est le partenaire des fabricants de tours éoliennes Onshore et Offshore. Nous accompagnons l’optimisation de la production en série de mâts grâce à des solutions de gaz de soudage (ARCAL™) performantes pour les procédés automatisés MAG, l’oxycoupage et la découpe laser des aciers (LASAL™) ainsi que le préchauffage oxyacétylénique.
Nos solutions pour la fabrication des tours / mâts onshore et offshore
Optimisez la fabrication de vos mâts éoliens, de l'atelier au chantier. Air Liquide maîtrise toute la chaîne de fabrication : découpe thermique de précision, travaux de préchauffage et soudage (MAG) des aciers épais. Gagnez en productivité et garantissez la conformité de vos structures terrestres et marines.
Avez-vous des questions sur nos solutions gaz pour la fabrication des tours / mats éoliens ?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
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Bénéficiez de l’expertise d’Air Liquide en soudage et découpe de la tôle au mât fini
Air Liquide accompagne les fabricants de tours éoliennes Onshore et Offshore avec une offre globale gaz et expertise technique. Découvrez nos solutions optimisées pour la découpe thermique et le soudage des aciers de construction (S355).
- Découpe : oxycoupage (fortes épaisseurs) et laser (précision).
- Assemblage : gaz ARCAL™ pour productivité MAG.
- Offre intégrée : gaz, matériel, service et logistique.
- Gaz bas carbone : offre ECO ORIGIN™
Découpe thermique et préparation des bords
La qualité d'une tour éolienne se joue dès la première découpe. Que ce soit pour des mâts Onshore (épaisseurs 20-60 mm) ou des monopieux Offshore (jusqu'à 150 mm), la précision de la coupe et la géométrie du chanfrein sont critiques pour l'assemblage futur. Le choix du gaz n'est pas anodin : il influe directement sur la vitesse d'exécution et l'état de surface des chanfreins, essentiels pour l'assemblage futur.
Oxycoupage à l'acétylène pour les fortes épaisseurs (offshore/bases onshore)
Dans la préparation des bords complexes à souder sur des aciers jusqu'à 150 mm, la puissance de chauffe et la précision sont décisives pour la qualité du résultat final. L'oxycoupage est la méthode spécifique pour obtenir des coupes droites nettes, même sur de très fortes épaisseurs et réaliser simultanément des chanfreins en V, X ou K, indispensables au soudage multipasse.
Air Liquide propose d'utiliser le binôme oxygène-acétylène, une solution avec beaucoup d'avantages en comparaison au duo oxygène-propane ou oxygène-gaz naturel. Grâce à une température de flamme de 3 160 °C concentrée dans son cône interne, l'acétylène permet :
- Une vitesse d'amorçage accrue qui optimise ainsi la cinétique globale (réduction du temps de préchauffage et de diminution de la zone affectée thermiquement (ZAT) et des déformations de la pièce).
- Des faces de coupe propres et sans bavures : en supprimant les étapes de meulage et de nettoyage des scories, l'acétylène permet de livrer des pièces directement prêtes au soudage, optimisant ainsi la consommation d'oxygène, le temps opérateur et en conséquence la rentabilité.
Découpe laser pour les petites épaisseurs (portes, brides, internes)
Pour couper des aciers structurels doux (type S355) plus fins (jusqu'à 30 mm d'épaisseur) ou découper des formes plus complexes, la découpe laser est le procédé idéal, offrant la précision et la fiabilité requises par ces défis.
Note : tous les gaz de la gamme LASAL™ sont strictement contrôlés afin de minimiser la teneur en impuretés telles que l'humidité et les hydrocarbures qui réduisent la puissance du laser et les performances globales. Chaque bouteille ou cadre de bouteilles est un emballage strictement dédié à la gamme de produits LASAL™ afin de garantir la pureté du produit à tout moment.
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Maîtrise du soudage : tours d’éoliennes
L’assemblage des viroles (tronçons de tour) représente le cœur de l’activité. Même si le métal de base présente d’excellentes performances, des procédés de soudage inappropriés peuvent entraîner : des fissures à froid, une fragilisation de la zone affectée thermiquement (ZAT), une diminution de la résistance aux chocs et une concentration des contraintes résiduelles après soudage. Diverses techniques de soudage peuvent être utilisées pour souder les tubes ou autres structures en acier S355.
Préchauffage et gestion thermique des aciers
Les tours éoliennes modernes, notamment Offshore, sont fabriquées avec des aciers à Haute Limite Élastique - HLE (S355 S460) sensibles à la fissuration à froid induite par l’hydrogène. Le préchauffage est une étape obligatoire normative pour les fabricants (EN 1090) avant réalisation du procédé Arc Submergé (SAW).
La solution de préchauffage à la flamme avec un oxy-combustible Oxygène-Acétylène proposée par Air Liquide permet une montée en température plus rapide et plus homogène de la zone à souder. La solution oxyacétylénique garantit une flamme puissante à très faible teneur en humidité (H₂O). Cette maîtrise thermique évite les chocs thermiques, chasse l’humidité de surface et garantit la ductilité du joint soudé, prévenant les ruptures fragiles sous contrainte.
Note : le propane peut être aussi utilisé combiné avec l’oxygène ; cependant, en comparaison avec l’acétylène, la consommation d’oxygène des équipements oxy-propane est plus élevée. De plus, la flamme oxygène-propane est moins puissante et moins stable que celle obtenue avec la combinaison oxygène-acétylène.
Soudage des tours des éolienne
Soudage à l'arc submergé (SAW) :
C'est le standard industriel pour des épaisseurs de 20 mm à plus de 100 mm. L'arc électrique est immergé sous un lit de flux granulaire. En mono-fil, il offre des vitesses de soudage moyennes pour les épaisseurs de 20 à 40 mm. En multi-fils, pour des épaisseurs au-delà de 40 mm, la vitesse est accrue mais avec des risques de surchauffe, nécessitant un contrôle de l’apport thermique.Soudage à l’arc sous gaz MAG (GMAW) :
Il n'est pas utilisé pour le remplissage des grosses épaisseurs (car il est moins productif que le SAW), mais il est indispensable pour toutes les phases de préparation et d'assemblage secondaire. Il permet :
- Le Pointage (Tack Welding) : pour maintenir les viroles ensemble avant qu'elles ne passent sur le banc de soudage sous flux (SAW).
- Le Soudage de racine : pour réaliser la toute première passe au fond du chanfrein pour assurer une base saine au SAW.
- Le soudage des éléments secondaires : pour souder les supports de câblage, les rails d'échelle et les boîtiers électriques internes.
Soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW) :
Offre des taux de dépôts élevés et est particulièrement utilisé pour les soudures de position ou le soudage des accessoires sur le mât :
- Soudage des brides (flanges) : Pour joindre la bride massive à la virole.
- Le Soudage de racine : pour réaliser la toute première passe au fond du chanfrein pour assurer une base saine au SAW.
- Équipements internes : Soudage des supports de plateformes et d'échelles.
- Réparations : Reprise de défauts détectés par ultrasons sur les soudures SAW.
Soudage hybride Laser-MAG (Innovation croissante) :
Utilisé pour les sections épaisses (De plus de 25 mm), alliant la pénétration du laser, la tolérance du MAG pour une vitesse de soudage très rapide.
Pour maximiser le taux de dépôt (kg/heure) des procédés de soudage à l’arc tout en garantissant des propriétés mécaniques résilientes, Air Liquide propose sa gamme de gaz premium ARCAL™.
ARCAL™ Force est un mélange Ar-18 % CO₂ (très faible niveau d’impuretés H₂O et N₂) avec un niveau d’oxydation contrôlé, conforme à la norme ISO 14175-M21-ArC-18. ARCAL™ Force est la solution gaz de protection haute performance pour les soudage MAG/FCAW.
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Services associés
Logistique gaz adaptée aux cadences industrielles
Les usines de fabrication de mâts Onshore (production en série standardisée) et les chantiers navals Offshore (pièces unitaires géantes) ont des profils de consommation différents mais une exigence commune : zéro rupture. La continuité de l'approvisionnement est critique. Air Liquide dimensionne des installations (Oxygène, Argon, CO₂) et des réseaux de distribution capables d'absorber les pics de consommation, 24h/24.
- Flexibilité de l'approvisionnement en bouteille ou cadre : pour les postes manuels, les gaz de spécialité ou les besoins plus modestes, nous fournissons des bouteilles unitaires (200 ou 300 bar) ou des cadres de bouteilles (assemblages de 9 à 18 bouteilles)
- Approvisionnement liquide pour les consommations plus importantes : si votre consommation est élevée, nous pouvons installer des réservoirs cryogéniques directement sur votre site. Ces stockages de grande capacité (Oxygène, Azote, Argon, CO₂) sont réapprovisionnés par camion-citerne, offrant une autonomie maximale.
L’expertise Air Liquide à votre service
Au-delà de la molécule, Air Liquide optimise la gestion de vos gaz pour que vous puissiez vous concentrer sur la production.
- Gestion des stocks : grâce à la télémétrie installée sur les réservoirs, nous surveillons vos niveaux en temps réel et déclenchons automatiquement les livraisons avant que vous n'atteignez le seuil critique, permettant ainsi de sécuriser votre supply chain.
- Sécurité et Conformité : nos experts réalisent des audits périodiques de vos installations et équipements de stockage.
- Formations Sécurité : pour protéger vos équipes, nous dispensons des formations complètes, alliant modules théoriques et exercices pratiques. Ces sessions sont conçues pour permettre à vos opérateurs de comprendre les propriétés des fluides et de prévenir efficacement les risques liés à l'utilisation des gaz industriels au quotidien.
Gaz bas carbone ECO ORIGIN™
Pour soutenir les sociétés de construction dans leur démarche de décarbonation, Air Liquide propose l'offre ECO ORIGIN™. En optant pour nos gaz (azote, oxygène, argon) produits exclusivement à partir d'énergies 100 % renouvelables, vous agissez directement sur le bilan carbone de votre projet. Cette solution certifiée permet de réduire significativement les émissions indirectes liées à vos approvisionnements en gaz industriels. C'est un levier concret et mesurable en matière de critères RSE pour améliorer la performance environnementale de vos ateliers, répondre aux appels d'offres et aligner vos opérations avec les standards les plus exigeants de la transition énergétique.
Pourquoi choisir Air Liquide comme partenaire de l’industrie éolienne ?
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Des gaz de qualité
Nos produits sont fiables, traçables et conçus pour répondre aux normes de qualité les plus strictes, telles que l'ISO 14175 pour les gaz de soudage et permettent aux fabricants de répondre aux exigences règlementaires et normatives pour l'exécution des structures en acier (mâts, fondations), la découpe ou pour le traitement thermique. La mise en œuvre de nos gaz respecte les standards de sécurité les plus élevés. -
Une logistique gaz fiable et des solutions durables
L’offre d’Air Liquide pour l’éolien garantit une chaîne d'approvisionnement robuste, adaptée aux grands chantiers (vrac, skids, réseaux temporaires) et aux zones isolées Nous proposons des solutions "clé en main" et bas carbone (ECO ORIGIN™) pour réduire l'empreinte environnementale de vos projets de construction de parcs éoliens et de maintenance. -
Un accompagnement expert sur tout le cycle de vie
Avec un réseau d'experts présents dans les principaux hubs industriels et portuaires, Air Liquide vous accompagne à chaque étape : de la préfabrication des composants (mâts, pales) et la construction des fondations, jusqu'aux innovations pour le démantèlement et le recyclage des parcs en fin de vie.
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