Quel rôle joue Air Liquide dans la valorisation des déchets composites et le cycle de vie des éoliennes ?

Air Liquide déploie des solutions technologiques pour la circularité des parcs éoliens. Par l'apport de gaz industriels, d'expertise dans les secteurs de la combustion, de l'inertage, ainsi que de la cryogénie, Air Liquide agit comme un partenaire technique de l'économie circulaire éolienne pour les procédés de déconstruction chimique ou thermique des matériaux utilisés pour la construction.

Démantèlement d’éoliennes en fin de vie et recyclage

Points Clés

Circularité : l'hydrogène permet le recyclage des aimants (Ni, Co, Mn) lors du démantèlement.
Découpe de l'acier : la découpe à l'oxy-acétylène et la refonte sous argon optimisent le recyclage des mâts.
Décarbonation : gaz produits avec des énergies 100 % renouvelables et captage du CO2 assurent la neutralité carbone.

 

L'optimisation de la valorisation des déchets d’une éolienne ne se limite plus à la seule gestion de ses composants. Si les pales cristallisent l'attention, l'ensemble qui intègre le mât, le hub, les fondations, nécessite des solutions de valorisation technologiques pour réduire l'impact environnemental. Air Liquide a un rôle de premier plan de partenaire, dans le secteur de l'économie circulaire éolienne et a développé des technologies de gaz capables de gérer la diversité des matériaux présents dans l'industrie.

Économie circulaire et démantèlement des éoliennes

Approche systémique de la circularité éolienne

La construction d'une éolienne représente un assemblage de métaux ferreux, de polymères, de composants électroniques. Pour permettre une boucle fermée, chaque segment a besoin d'une solution technique particulière. Air Liquide intègre des systèmes de gestion des fluides qui optimisent les étapes de démantèlement, ainsi que la valorisation des déchets. Cette approche permet d'optimiser les émissions de gaz à effet de serre, dans une logique de circularité des matières récupérées, pour l'acier des mâts. Pour les aimants permanents, nous pouvons citer par exemple l'utilisation de l'hydrogène pour faciliter la décrépitation des aimants pour revaloriser les métaux tels que le nickel, cobalt, manganèse.

Pour permettre une boucle fermée, chaque segment a besoin d’une solution technique particulière. En tant que partenaire R&D économie circulaire éolien, Air Liquide mène des études avancées pour transformer ces déchets complexes en nouvelles ressources. Cette démarche d'innovation ouverte s'appuie sur l'optimisation des flux de gaz pour maximiser le taux de recyclage de chaque composant.

Valorisation des structures métalliques des mâts

Les mâts en acier représentent le volume le plus lourd de l'installation. Le recyclage passe par des étapes de découpe thermique où l'oxygène combiné avec l'acétylène garantissent des gains de production. La refonte ultérieure dans des fours électriques utilise de l'argon ainsi que de l'oxygène pour obtenir les propriétés mécaniques du métal recyclé. Dans son rôle de partenaire R&D dans le secteur de l'économie circulaire éolien, Air Liquide favorise des optimisations énergétiques et économiques puisque la refonte de l'acier utilise nettement moins d'énergie que sa production primaire avec du minerai de fer.

 

Décarbonation et réduction de l'empreinte environnementale

Optimisation des émissions de gaz à effet de serre

Le rôle d'Air Liquide s'inscrit dans une logique industrielle pour décarboner les usages. L’utilisation de dioxyde de carbone, d’azote, d’oxygène ou d’argon produits avec des énergies 100 % renouvelables favorise la diminution des émissions de CO2 pour la fabrication des éoliennes. Chaque tonne de CO2 en moins lors de la fabrication des mâts ou des pales améliore le bilan et facilite l’obtention de la neutralité carbone. De plus, Air Liquide intègre également des dispositifs pour capter le CO2 dans l’idée de le séquestrer ou de le valoriser pour des usages industriels, cette boucle de rétroaction favorise une industrie durable bas carbone.

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