Choix des équipements en cryogénie alimentaire : trouvez la solution idéale à vos besoins

Découvrez comment choisir les équipements les plus adaptés pour optimiser vos procédés et répondre aux besoins spécifiques de votre production.

Croûtage et raidissage

Le croûtage consiste à surgeler la surface d’un aliment pour en faciliter la manipulation, le tranchage ou l’assemblage multicouche. Ce procédé utilise souvent des tunnels cryogéniques qui garantissent précision et rapidité.

Son utilisation est recherchée pour figer des décors ou encore assurer un tranchage net. Il est aussi particulièrement efficace pour maintenir la forme des produits nécessitant un emballage sous vide.

Contrôle de la température en cours de production

Pour les procédés de transformation comme le pétrissage ou les mélanges (viandes fraîches par exemple), la cryogénie permet de maintenir une température basse constante. Des injecteurs de gaz (azote ou CO₂) montés directement sur les équipements en place (pétrin, malaxeur, cutter…) assurent un refroidissement précis, reproductible et respectueux des normes alimentaires.

Enrobage cryogénique

Ce procédé permet d’enrober des aliments avec des sauces tout en maintenant une surgélation IQF. Parfait pour des plats préparés comme les poêlées ou les mélanges de légumes, il garantit une individualisation et une qualité optimale de chaque ingrédient.

Les équipements sont variés. Ce procédé existe pour des réalisations par lot (en baratte ou en malaxeur) ou en continu (par assemblage d’une trémie et d’une vis).

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Pourquoi choisir la cryogénie alimentaire ?

La puissance frigorifique et la très basse température des fluides cryogéniques comme l’azote liquide permettent de “saisir” très rapidement le produit. La surgélation cryogénique est en général 3 à 4 fois plus rapide que celle obtenue avec le froid mécanique classique.

Cette grande vitesse évite les inconvénients que l’on trouve avec la congélation classique :

• La formation de gros cristaux de glace qui ne respectent pas la texture des aliments,
• La déshydratation de surface qui créée des pertes de poids,
• Le collage de produits entre eux, permettant d’obtenir des produits IQF (Individual Quick Frozen), produits rapidement surgelés sous frome de particules individualisées.

Avec des réfrigérants naturels issus de l’air ambiant, les procédés cryogénique assurent la conservation des aliments grâce à une congélation rapide et uniforme, répondant ainsi aux exigences de santé publique et des consommateurs.

La cryogénie alimentaire offre d’autres avantages majeurs notamment en termes de productivité :

• Rapidité et efficacité : réduction des temps de refroidissement et surgélation.
• Qualité préservée : conservation des nutriments, du goût et de la texture.
• Adaptabilité : solutions sur mesure pour tous les secteurs agroalimentaires.
• Sécurité : procédés conformes aux normes alimentaires, réduisant les risques pour la santé.

Avec des équipements fiables et faciles à utiliser, cette technologie s’impose comme une solution incontournable pour optimiser vos procédés tout en respectant les exigences de production.

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