Solutions de conditionnement sous atmosphère protectrice, MAP
Préservez la fraîcheur de vos produits plus longtemps !
Avec le conditionnement sous atmosphère protectrice, vos plats préparés, poissons, viandes, pâtes fraîches, fruits et légumes… bénéficient d’une conservation naturelle optimale.
Des solutions spécifiques pour chaque secteur
Découvrez ici les solutions gaz développées pour répondre aux spécificités de chacun de vos produits.
Avez vous des questions sur le conditionnement sous atmosphère ?
Nos experts vous assistent dans votre projet en vous proposant les solutions les plus adaptées à vos besoins.
Vidéo
Conservation de guacamole frais sous atmosphère modifiée
Le guacamole se garde 24 heures au frais. Malgré la présence de citron, l’avocat finit par brunir au contact de l’air. Découvrez dans cette vidéo comment le conditionnement sous atmosphère protectrice (Modified atmosphere packaging MAP) prolonge la durée de conservation des aliments.
La solution de conditionnement fraîcheur, ALIGAL™
Choisir la meilleure atmosphère, définir le mode de livraison et raccorder le gaz à sa machine, rien de plus simple ! Air Liquide est votre allié.
Les gaz alimentaires de la gamme ALIGAL™
ALIGAL™ est notre gamme d’atmosphères dédiée à l’industrie alimentaire, créée pour respecter les exigences réglementaires du secteur, du food law notamment. La gamme ALIGAL™ est certifiée ISO 22000.
Pour chaque type produit, nos spécialistes en conditionnement sous atmosphère modifiée vous proposent le gaz pur ou le mélange gazeux approprié.
Différents gaz ou mélanges de gaz peuvent être employés pour améliorer la couleur, l'apparence et les propriétés organoleptiques d'un produit alimentaire. Les quatre gaz majoritairement utilisés, purs ou en mélanges, sont le dioxyde de carbone, l’azote, l’argon et l’oxygène.
- Le dioxyde de carbone (CO₂)
Le CO₂ est le principal gaz du conditionnement sous atmosphère. Il est soluble dans l’eau et les graisses et exerce un effet bactériostatique et fongistatique qui limite la multiplication des bactéries aérobies et des moisissures. Il est efficace à partir de teneurs supérieures à 20% dans l’emballage. - L’azote (N₂) ou l’argon (Ar)
L’azote et l’argon sont utilisés principalement pour remplacer l’oxygène de l’air dans l’emballage, pour éviter les phénomènes d’oxydation des pigments, des arômes et/ou matières grasses. Ils sont inertes, inodores et peu solubles dans l’eau et les matières grasses. Ils n'ont donc pas d’effet bactériologique et fongistatique direct. - L’oxygène (O₂)
L’oxygène est généralement l’élément indésirable. Toutefois, dans certaines applications, on l’utilise comme composant du mélange gazeux en complément du dioxyde de carbone. C’est le cas notamment pour les viandes dont la couleur rouge peut être maintenue grâce à l’oxygène, ou pour assurer la respiration des végétaux frais.
Air Liquide vous accompagne dans le choix de l’atmosphère la plus adaptée à votre produit et vous oriente vers le meilleur compromis si vous avez plusieurs produits à emballer.
Retrouvez nos recommandations par catégorie d’aliments:
- Conservation sous atmosphère des produits carnés;
- Conservation sous atmosphère des plats préparés;
- Conservation sous atmosphère des produits laitiers;
- Conservation sous MAP des produits de la pâte;
- Conservation sous atmosphère des végétaux;
- Conservation sous atmosphère des produits de la mer;
- Conservation sous atmosphère des produits secs.
Approvisionnement gaz et installations
Selon vos consommations, vous pouvez vous approvisionner chez nos distributeurs ou bien être livrés par nos services logistiques en bouteilles, cadres, générateur ou dans de grands réservoirs pour des productions à forte cadence.
Votre installation est dimensionnée à partir de vos consommations. Elle doit vous permettre de travailler en toute sécurité, de vous assurer une certaine autonomie et limiter les manipulations et livraisons.
Nos installations sont conçues dans le respect des réglementations en vigueur et mettent en oeuvre des matériels compatibles alimentaires.
Air Liquide propose une large gamme d’équipements certifiés conformes au règlement européen 1935/2004.
- délivrés avec une attestation de conformité au règlement, ils bénéficient d’une traçabilité renforcée permettant les rappels de lot en 48H.
- les matériels de détente sont conçus pour délivrer une pression précise et le débit nécessaire quelle que soit la taille de l’installation (via une bouteille individuelle ou en vrac et entièrement automatisée).
- avec notre mélangeur dynamique de qualité alimentaire, vous pouvez produire chez vous en continu des mélanges de gaz adaptés à vos besoins.
Notre expertise et notre expérience à votre service
Nos ingénieurs sont sur le terrain et vous fournissent une expertise sur place pour réussir votre conditionnement sous atmosphère modifiée. Grâce à notre collaboration étroite avec les fournisseurs de films et de machines d’emballage, nous proposons des solutions spécifiques pour chaque produit alimentaire (viande, poissons, fruits et légumes, produits de boulangerie, plats cuisinés, fromages et bien plus encore).
Donnez vie à vos idées : échangeons sur votre projet
Pour valider le choix de votre gaz, obtenir un tarif, connaitre les conditions de livraisons ou définir le matériel nécessaire pour votre installation, cliquez ci-dessous pour être mis en relation avec un spécialiste en atmosphère protectrice.
Définition, avantages et limites du MAP
L'emballage sous atmosphère modifiée (M.A.P.) est la solution pour la conservation des aliments frais préemballés. Le terme MAP (Modified atmosphere packaging) signifie que l’on remplace l’air ambiant dans un emballage par un gaz ou un mélange gazeux approprié. Il permet de minimiser la croissance des micro-organismes et d’éviter les réactions d'oxydation.
Quels sont ses avantages ?
- Augmentation de la durée de conservation
La dégradation des aliments frais est inhibée de manière naturelle grâce au conditionnement sous atmosphère modifiée. Les produits restent frais et gardent leurs saveurs plus longtemps, il y a moins de dégradations et donc moins de réclamations. - Croissance et prises de nouveaux marchés
Les produits protégés sous MAP peuvent être livrés sur de plus longues périodes et des zones géographiques plus étendues. La planification devient donc plus souple et la logistique plus efficace. Les rendements de production sont optimisés, par conséquent les moyens de production et les ressources en personnel aussi. - Innovez durablement
Des emballages spéciaux, biosourcés et attractifs sont mis au point chaque jour, alors lancez-vous et innovez durablement grâce au conditionnement sous atmosphère protectrice.
Quelles sont ses limites ?
La mise en oeuvre du conditionnement sous atmosphère protectrice nécessite des contrôles stricts fréquents afin de limiter les contaminations et développements microbiens : hygiène des personnes et des locaux, qualité des soudures. Des analyses de la concentration du mélange et du taux d’oxygène résiduel doivent être menées régulièrement. Ces mesures permettant d’assurer la DLC (date limite de consommation) doivent être intégrées aux programmes qualité et plans de maîtrise sanitaire sur toute la chaîne, de la production à la distribution.
Mention « conditionnée sous atmosphère protectrice »
Conformément au règlement européen nº 1169/2011, les aliments préemballés, conditionnés sous atmosphère protectrice sont des denrées dont l’étiquetage doit comporter obligatoirement la mention « conditionnée sous atmosphère protectrice ». Cela permet d’avertir le consommateur que leur durabilité a été prolongée par des gaz d’emballage autorisés en application du règlement (CE) nº 1333/2008.
Conditionnement sous vide et sous atmosphère, quelle différence ?
L’emballage sous vide, est une aide indispensable pour les professionnels. Il consiste à retirer l’air dans un emballage autour de la denrée à conserver. On utilise pour cela une machine sous vide. L’emballage sous vide augmente aussi la durée de conservation des aliments mais s’adresse à des produits particuliers qui supportent l’écrasement.
Concernant les produits conditionnés sous atmosphère protectrice, l’air est remplacé par un gaz ayant des propriétés protectrices ou actives. Le gaz assure un effet coussin protecteur contre l’écrasement, évite les oxydations des matières grasses et limite la prolifération des microorganismes.
L’équipement à utiliser est une machine pour injecter le gaz. Elle doit être conçue de manière à être compatible pour cet usage, notamment lors de l’utilisation d’oxygène (viandes rouges notamment).
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Guide : “Tout savoir sur le conditionnement sous atmosphère protectrice”
Découvrez comment préserver la qualité et la fraîcheur de vos aliments plus longtemps.
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