Les atouts de la thermorégulation cryogénique avec les centrales froides ALASKA
-
Maîtrise des températures
Puissance frigorifique constante sur une très large gamme de température de -20°C à -140°C. Grande stabilité de température en régime établi: précision de +/- 1°C. -
Qualité et sécurité garanties
Qualité des produits préservée grâce à la régulation très précise à très basse température. Sécurité renforcée grâce à la forte puissance frigorifique disponible permettant de maîtriser tout emballement de manière instantanée. Protection des installations: l’azote gazeux libéré est un gaz inerte idéal pour protéger les installations. -
Performance des opérations
Consommations optimisées: efficacité du transfert de température > 99%. Souplesse d’exploitation: possibilité de réguler des réactions jusqu’à -100°C. Maintenance réduite: absence de machine tournante, pas de consommation d’électricité ni d’eau. Adaptation facile sur matériels existants.
Besoin de conseils sur le contrôle de température des réactions chimiques?
Notre solution pour le refroidissement de réacteurs
De l’étude de faisabilité au démarrage de l’installation, Air Liquide vous accompagne tout au long de votre projet pour mettre en place la solution adaptée à vos besoins.
Fourniture de l’azote liquide
L’azote liquide est livré dans un réservoir cryogénique fixe installé sur votre site. Il en existe de différentes capacités (de 1000 à 50000 litres) pour répondre aux quantités dont vous avez besoin.
L’installation comprend le réservoir de stockage auquel est associé un équipement de régulation de la pression d’azote pour stabiliser la puissance de froid au niveau du process. Des éléments de télémétrie complètent le dispositif pour optimiser la gestion des approvisionnements.
Avec l’azote ECO ORIGINTM, climatiquement neutre, réduisez encore plus l’empreinte carbone de vos produits.
Equipements
Les échangeurs de chaleur et les centrales de la gamme ALASKA sont disponibles dans une gamme de puissance allant de 5 à 100 KW avec de nombreuses options.
Par exemple, pour couvrir la gamme de températures allant de -140 °C à + 200 °C, ils peuvent intégrer un module de réchauffage du liquide caloporteur (par vapeur d’eau ou via un réchauffeur électrique).
Prestations de service
Nos ingénieurs et techniciens sont spécialistes dans la résolutions de problèmes de chimie et de froid industriel. Ils vous font profiter des techniques les plus récentes élaborées dans les centres de recherche du Groupe.
En étroite liaison avec vous, ils assurent :
- Des audits du système de réfrigération existant,
- Le design, l’installation et la mise en service de la solution cryogénique,
- Le suivi et l’entretien des équipements.
Bénéficiez de leur présence: ALASKA, c’est plus de 200 installations dans le monde. Equipez-vous!
Besoin de conseils sur le contrôle de température des réactions chimiques?
Pourquoi choisir l’azote liquide pour refroidir vos réacteurs ?
La thermorégulation est indissociable des procédés de synthèse organique: elle intervient dans l’obtention de bons rendements réactionnels et participe au maintien de la sécurité sur les installations.
Avec les centrales froides ALASKA d’Air Liquide, bénéficiez d’une solution techniquement et économiquement plus avantageuse que les systèmes frigorifiques mécaniques.
- Une puissance de froid incomparable
L'azote, sous sa forme liquide est un fluide cryogénique plus puissant que les systèmes mécaniques conventionnels. Liquide à -196 °C, il stocke des quantités importantes de frigories et est particulièrement adapté pour la thermorégulation des fluides caloporteurs aux très basses températures (-140 °C).
- Optimisation du procédé de synthèse chimique
Le contrôle de température à l’azote liquide permet des mises en froid en moins de 30 minutes et des cycles plus courts grâce à une puissance de froid constante. On observe également que les basses températures permettent d'améliorer la sélectivité lors des synthèses des molécules chirales.
- Fiabilité et sécurité des opérations
La maintenance des équipements est réduite (absence de pièce tournante).
Les risques d’échauffement excessif au cours des synthèses sont écartés par la simple régulation fine de température à +/-1 °C.
Les échangeurs cryogéniques peuvent être intégrés dans différents environnements d’exploitation réglementaires exigeants (ATEX, REACH etc.).
Les équipements compacts et montés sur skid s'intègrent sans changement ou transformations majeurs dans la ligne de production.
- Respect de l’environnement
L'azote est un gaz présent dans la nature.
L’azote liquide permet de réduire l’impact environnemental des procédés de synthèse, contrairement aux fluides conventionnels utilisés comme source froide (ex: CFC). Son stockage dans des réservoirs cryogéniques ne fait pas l’objet de réglementation des substances à impact climatique et ne nécessite pas de déclarations aux autorités.
Cas d’usage
Un grand nombre de réactions chimiques mettent en oeuvre des espèces chimiques qui réagissent entre elles en dégageant de la chaleur. Ce sont des réactions dites exothermiques.
Il est nécessaire de compenser ce dégagement de chaleur par un refroidissement pour éviter les emballements, les échauffements excessifs pouvant aller jusqu’à l’explosion. D’autres réactions ont un rendement optimal dans une plage de température bien définie.
L’absence de contrôle des paramètres physiques d’une réaction chimique peut donner lieu à une dégradation du rendement de la substance finale ou de sa pureté voire à des problèmes de sécurité en cas d’emballement.
Un exemple de réaction dans laquelle la maîtrise des basses températures est primordiale est la formation des réactifs de Grignard, couramment utilisés dans la production des Ingrédients Pharmaceutiques Actifs (API).
Besoin de conseils sur le contrôle de température des réactions chimiques?
Vous serez peut-être intéressé par…
Avez-vous des questions sur le contrôle de température des réactions chimiques? Veuillez remplir notre formulaire de contact.
Nos experts vous répondront dans les plus brefs délais.En savoir plus
A propos de l’inertage
- AZOTE (N2)
- Protégez vos produits et vos installations grâce à l’inertage
- L’inertage azote: pourquoi et comment l’azote est-il utilisé dans les applications d’inertage?
- Risque d'incendie et d’explosion de gaz
- Comment fonctionne l'inertage?
- Qu'entend-on par gaz inertes?
- Comment bien choisir le gaz d'inertage?
- Quels sont les avantages d'avoir un analyseur Oxygène sur une installation d'inertage?
- Quels sont les risques liés à l'inertage?
A propos de nos solutions techniques
- Culture cellulaire sous atmosphère contrôlée en incubateur, bioréacteur, fermenteur
- Contrôle de température d’une réaction chimique - ALASKA
- Optimisez votre procédé de lyophilisation grâce au froid cryogénique
- Quels sont les principes de la lyophilisation pharmaceutique?
- Broyage à température contrôlée et cryobroyage à l’azote liquide
- Broyage à température contrôlée, cryobroyage et inertage: le trio gagnant pour une installation performante
- Atomisation par cryocristallisation d’ingrédients riches en matière grasse
A propos des gaz pharmaceutiques
- Qu'est ce que la pharmacopée?
- A quoi servent les gaz pharmaceutiques?
- Azote pharmaceutique : caractéristiques et usages
- PhargalisTM , la gamme de gaz et services dédiée à l’industrie pharmaceutique et à la bioproduction
- Comment mettre en place un contrôle des gaz pharmaceutiques?
- Armoire d’identification des gaz à réception
- Garantissez la conformité aux BPF de vos équipements et installations de gaz pharmaceutiques
- Bien utiliser les gaz en R&D et production biopharmaceutique
- Quels sont les différents éléments du conditionnement des médicaments?
- Comment sont utilisés les gaz dans le conditionnement de médicaments?
- Nouveaux enjeux pour les gaz dans la fabrication des médicaments
- Industrie pharmaceutique et biotechnologique
- Production et préservation de médicaments