Recyclage des métaux non-ferreux
Les filières industrielles de recyclage de métaux non-ferreux, comme l’aluminium, le cuivre ou le plomb, affrontent de nouveaux défis d’augmentation de capacité de production, d’efficacité énergétique et de réduction de l’impact environnemental.
L’offre d’Air Liquide en oxycombustion y répond. Elle comprend une fourniture d’oxygène à basse empreinte carbone, une gamme complète de matériels de mise en œuvre de l’oxygène et l’accompagnement d’experts dès la conception d’un projet.
- Réduction du besoin en combustible fossile ;
- Économie sur l’achat de matières premières ;
- Augmentation de la productivité.
L’oxycombustion pour les métaux non-ferreux
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Réduction des émissions atmosphériquesEn limitant les quantités d’azote contenu dans l’air, l’oxycombustion diminue en grande partie les rejets atmosphériques d’oxydes d’azote NOx (jusqu’à 90% de réduction). Consommant moins de combustible fossile, l’oxycombustion émet aussi moins de CO₂ (jusqu’à 60% de réduction). |
Quelles solutions Air Liquide propose pour le recyclage des métaux non-ferreux?
Les enjeux du recyclage
Le recyclage des matériaux comme l'aluminium, le cuivre, le plomb et le zinc présente des avantages environnementaux et économiques pour l’industrie. Il se développe, d’autant plus que cela consomme moins d’énergie que l’affinage d’un métal extrait de son minerai.
Les matières premières sont des déchets issus de la récupération de produits non-ferreux en fin de vie ou de rebuts de fabrication de qualité non conforme. Après avoir été collectés, les métaux non-ferreux sont acheminés vers un centre de traitement dédié.
Les déchets recyclés peuvent contenir différentes quantités de matières grasses combustibles. Ils sont généralement fondus dans des fours à réverbère ou rotatifs.
Une technologie avancée d’oxycombustion
L’oxycombustion permet un contrôle plus fin des paramètres opératoires permettant de brûler les gaz combustibles provenant de la combustion de matières organiques présentes dans la ferraille.
- Réduction du besoin en gaz naturel ;
- Valorisation du potentiel thermique de la ferraille non dégraissée, à bas coût.
La solution brevetée d'Air Liquide utilise un thermocouple situé sur le trajet des fumées qui donne de très bonnes indications sur l’activité dans un four. Lorsque le themocouple détecte un pic de température, l'alimentation en combustible du brûleur du four est réduite pendant un certain temps durant lequel les matières organiques de la ferraille agissent comme un combustible alternatif et brûlent dans le four. Lorsque la température des gaz de combustion chute, l'alimentation en combustible du brûleur est automatiquement réajustée.
Bénéfices de l’oxycombustion
Bénéfices environnementaux
- Économie de gaz naturel jusqu'à 60 % ;
- Réduction des émissions de CO₂ jusqu’à 60%;
- Recyclage de ferraille non dégraissée.
Bénéfices opérationnels
- Réduction des coûts de matières premières jusqu’à 15% ;
- Rendement métallique élevé grâce à la maîtrise des propriétés oxydantes de flamme ;
- Fiabilité du système de contrôle des gaz de combustion.
Préchauffage de poches
Si le préchauffage de poches se fait généralement par combustion à l’air, cette solution ne permet pas d’atteindre des températures supérieures à 1000°C ; elle demande beaucoup de combustible. La technologie d’Air Liquide repose sur une combustion à l’oxygène qui favorise le transfert de chaleur radiatif et permet de maintenir des températures élevées. Elle minimise les dommages aux revêtements réfractaires que provoquent les chocs thermiques à l’intérieur des poches .
Par rapport à la combustion l’air, la technologie d’oxycombustion d’Air Liquide :
- Préchauffe les poches quatre fois plus rapidement ;
- Porte à des températures plus élevées ;
- Améliore la qualité du métal fondu en éliminant les oxydes accumulés sur les réfractaires.
L'offre Air Liquide
Fourniture d’oxygène bas carbone
- Livré sur site sous forme liquide ECO ORIGIN™ produit à partir de 100 % d’énergie renouvelable ;
- Produit sur site sous forme gazeuse, en évitant les émissions de CO₂ liées à la liquéfaction de l’air et au transport sous forme liquide.
Équipements de mise en œuvre de l’oxygène
- Brûleurs oxy-combustibles ;
- Armoires de contrôle des fluides pour l’alimentation des brûleurs.
Existent en versions connectées qui transmettent des données nécessaires au suivi à distance et à l'évaluation des performances.
Expertise process et sécurité
L’accompagnement d’experts tient une place particulière dans l’offre d’Air Liquide.
- Définition des besoins en oxycombustion ;
- Analyse préliminaire de risque ;
- Installation et démarrage des équipements de combustion ;
- Audits ponctuels ou récurrents pour le suivi du procédé ;
- Formations sur la sécurité de mise en œuvre des gaz.
WEBINAIRE
Les défis de la transition énergétique dans l’industrie métallurgique: le rôle clé de l'oxygène
Enrichir en oxygène de l’air de combustion ou utiliser de l’oxygène pur sont deux leviers incontournables de la transition énergétique. Le saviez-vous ?
Découvrez dans ce webinaire comment l’oxygène contribue à réduire le besoin en combustible fossile et les émissions atmosphériques qui résultent de leur utilisation avec de l’air.
