Automobile

Solutions durables

Pureté, précision, fiabilité et rapidité de livraison de nos gaz spéciaux améliore la fiabilité des analyses pour une assurance de la conformité accrue.

La mobilité individuelle au niveau mondial avance progressivement vers une empreinte carbone réduite et la neutralité en 2050. En parallèle, les acteurs de l’industrie automobile sont soumis à des exigences très strictes en matière de sécurité et de respect de l’environnement.
Ces exigences incitent les constructeurs et équipementiers à développer et utiliser des matériaux plus légers, moins polluants et concevoir de nouvelles motorisations (véhicules à batteries électriques, moteur à combustion à hydrogène ou alimentés par pile à combustible). Air Liquide accompagne ses clients dans cette nouvelle démarche et fournit des solutions qui contribuent à réduire l’empreinte carbone du secteur automobile.

Soudage et Découpe

Le coupage des matériaux métalliques (tôles, tubes, bobines,  carrosserie et autres) constitue la première étape de fabrication des structures métalliques et des éléments composants de véhicules.
Le coupage laser est utilisé principalement pour les tôles minces. Notre solution LASAL™ associe des gaz purs et pré-mélangés, dans le strict respect des spécifications du fabricant de laser, afin d'améliorer la fiabilité et les performances des opérations de coupage laser.
Le soudage à l'arc est l'une des méthodes d'assemblage de composants et de structures de véhicules les plus répandues. Conforme aux normes ISO, notre marque de référence de gaz de soudage ARCAL™ (argon et mélanges à base d'argon) est recommandée pour les procédés MIG-MAG.

Moulage par injection de plastique

L’injection de plastique assistée par azote consiste à injecter de l'azote gazeux dans la cavité du moule des éléments en plastique pour faciliter le processus de moulage, éviter les marques d'enfoncement et de déformation. Ce procédé permet aussi la conception de pièces en plastique creuses de haute qualité pour les tableaux de bord, par exemple , moins lourdes, donc bénéfiques à l'efficacité énergétique des voitures.
Les avantages de l'utilisation de l'azote sont nombreux :

• l'amélioration de l'état de surface des pièces fabriquées,
• l'amélioration de la stabilité dimensionnelle,
• et la réduction des temps de cycle.

Cette technique permet de réaliser de grandes économies en minimisant les pertes de matière et en réduisant le besoin d'opérations secondaires telles que l'ébarbage et la finition.

Pour en savoir plus sur le moulage par injection.