Verre plat

De très nombreuses configurations ont en effet été développées et mises en service sur tous les continents avec de très nombreux retours d’expérience sur des campagnes complètes d’exploitation de four.

Dès la phase de conception, avec ces retours d’expérience et des outils de simulation dédiés, les experts d’Air Liquide travaillent avec les équipes de conception et d’ingéniérie du client et sont en capacité d’optimiser et de définir les performances industrielles futures en terme de capacité de production, d’efficacité énergétique et d’émissions (fumées, oxydes d’azote).

La mise en œuvre de la technologie ALGLASS™ intègre alors une fourniture d’oxygène sécurisée, sous forme liquide, produite par une unité dédiée au client sur son site ou par canalisation et des brûleurs et leur système de contrôle commande.

Plus récemment, Air Liquide a introduit sur le marché la technologie HEATOX™ pour le préchauffage de l’oxygène et du gaz combustible. Cette technologie génère une efficacité énergétique accrue contribue à positionner l’oxycombustion comme la technologie de référence pour la fusion du verre.

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